去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們全套買

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夜總是要來的 發表于 2013-8-24 11:14
不錯! 最好是割斷下來沒凸臺！！看了那么多下來，感覺還是沒有那種快速簡單的方法

& A3 O; w9 F9 H有重力就有凸臺

godlove7

如果是自動車床或者是數控車床就很簡單，我們經常遇到這種產品要求無尾刺，樓主說用砂紙磨，說明對端面的光潔度要求不高，我們采用切斷時在接近切斷時候主軸邊后退，切斷刀邊下降，這樣產品的尾刺完全藏在端面以下，不過這樣產品端面會有一個凹點。
如果想機下加工可以選用排料法用鎢鋼銑刀片上下運動分別去切掉這個凸點，但是對產品的厚度要求比較嚴，厚度不穩定會影響到端面加工效果。
. g2 V! {% z7 D, h$ Y6 W這個對于我們做加工的小菜.

上進的娃

其實我是新人，各位大神說了很多，我不是很了解，我感覺有沒有可能做一個傳送帶，將零件放在上面，實現自動化，接著在傳送帶的末端安裝一個平面磨，在上面施加一個力，將零件往下壓，控制好行程打磨掉毛刺，接著掉下在安裝一個傳送帶送出合格件呢？一點小想法，請大神們指導！

jmpengbo000

我們也遇到過這種情況，端面凸臺是刀具中心和工件中心不重合引起的，很麻煩

小小機械功

- \. M; T3 v3 d) o9 ]

小小機械功 發表于 2013-8-22 18:41
這個你不是在送錢給人家嘛！是要把割斷下來的那個小凸臺弄掉伐？

這個辦法哦，是用割斷刀割下來的吧，你這樣割斷刀磨成斜邊的，割下來就不會有凸臺了。不知道能不能提供一點幫助
1 O: q: t% c4 w# _% v% `

旋刀

車刀的問題！

karlmayerdesign

大俠們說的都有道理

zxfxc

你的量有多大??？

korla

silei126 發表于 2013-8-24 09:30
: k) e+ C9 y% _1 f# w在此非常感謝rerowing
) `5 y8 I3 C- Y1 h5 J9 ^到目前為止還沒有供應商家聯系我，來幫我們做這個設備。
7 F$ O1 A( t& {; l# f; o3 \5 |受你啟發我個人有點小想 ...

做成壓鑄件豈不是更加省事？
3 x8 t. r; c  c1 k& r

szdvdmtk

其實可以買個電火花機做改做自動化設備。