去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們全套買

alonely2344 · 發表于 2013-8-23 12:34:52

市場上應該有類似的去毛刺機，只是要針對你的產品重新定制上料和隨行夾具，可惜沒有實力做設備啊，不然倒是不錯的機會。有大神的話記得招俺做兼職啊，以下供參考?；貜屠锩嬖趺粗苯淤N圖？

k750C808008 · 發表于 2013-8-23 12:59:40

從照片上看，似乎是銅的啊，不知是哪種銅，若是紫銅或無氧銅，同時產品的量夠，完全可以考慮用壓力機冷擠！毛坯下料后，去毛刺，然后直接放到模具中冷擠，既能達到產品要求，同時節約材料。（若是銅材的話）

漂流人生 · 發表于 2013-8-23 13:19:27

建議車一刀，我們公司目前采用這種方法，一致性好。手工去確認很麻煩。

lirenzhiba · 發表于 2013-8-23 14:24:47

不懂

farewellll · 發表于 2013-8-23 14:30:16

本帖最后由 farewellll 于 2013-8-23 14:31 編輯

我想最好還是在切斷時就不留臺，好像任何事情想做細致了都沒有現成的辦法，加裝置，加動作，改程序，用新技術，希望樓主順利量產了，量產順利了，給大家提點下是如何做到的。

行者無疆168 · 發表于 2013-8-23 14:32:07

學習中

yifeng0904 · 發表于 2013-8-23 14:46:02

這個似乎沒有必要開發設備，還是在加工機臺上想想辦法吧！

mengyuang3 · 發表于 2013-8-23 15:21:46

這個凸臺應該是車床主軸中心線和刀尖不在一條水平線上導致的，國產機床大多如此...美國、日本機床很少出現這種情況。調整刀具，讓刀尖和主軸回轉中心線在一個水平線上

whwjfrank · 發表于 2013-8-23 16:08:14

學習了

天天向上12 · 發表于 2013-8-23 16:33:52

做個裝用夾具銑了它

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