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樓主: silei126

去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們全套買

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41#
發表于 2013-8-22 22:23:04 | 只看該作者
你是用車床加工的吧，建議把切刀前端刃磨一個角度，使凸臺留在裝夾一端上，這個車工都懂的。然后把裝夾一端平一下
42#
發表于 2013-8-22 22:26:04 | 只看該作者
你是用車床加工的吧，建議把切刀前端刃磨一個角度，使凸臺留在裝夾一端上，這個車工都懂的。然后把裝夾一端平一下

點評

這個同仁說的非常有道理，我還專門去問過車工師傅，是這樣的，只要刀鋒利，有個角度，然后轉速稍微慢一點，凸臺可以控制在很小的范圍里面，但完全去掉，基本不可能，這位大俠可以做到么？愿聞其詳。  發表于 2013-8-23 08:50
43#
發表于 2013-8-22 23:13:37 | 只看該作者
你自己說的那個自動化設備的方案就可行啊~只不過有細節需要考慮，流水線上精度控制好   砂輪去磨，應該不會出現印子的
44#
發表于 2013-8-22 23:13:55 | 只看該作者
做一臺專機，震動上料進入砂輪去毛刺，效率可以做到每分鐘100個。

點評

silei@spray.com.cn這是我郵箱，最好全套外包。  發表于 2013-8-23 09:43
可以做全套，也可以我給你出方案，你自己做。  發表于 2013-8-23 09:03
這位仁兄可以全套么？  發表于 2013-8-23 08:51
45#
發表于 2013-8-23 08:48:45 | 只看該作者
本帖最后由 萃燦機械廠 于 2013-8-23 08:58 編輯 6 p& M# b" J2 w: q3 B7 h+ P

" g; r0 Q- H  J, ]; Y你好！產品是什么材料？不銹鋼友多種型號的呀。

點評

不銹鋼306.  發表于 2013-8-23 08:51
46#
發表于 2013-8-23 09:07:17 | 只看該作者
方案其實很簡單，可是不能接私單
47#
發表于 2013-8-23 09:11:31 | 只看該作者
萃燦機械廠 發表于 2013-8-23 08:48 9 N" [2 i  W/ N2 [3 B. f
你好！產品是什么材料？不銹鋼友多種型號的呀。

* F/ L6 ~: F+ M7 @/ g. o$ u# j. s' C你好！SUS306是很硬、很脆的材料。如有可能，請留聯系方式。6 n2 n  {) ]( ?( f; B

點評

silei@spray.com.cn這是我公司郵箱，我們可以細聊，因為涉及到交易我可能會轉發郵件給我們領導過目，這樣比較方便。  發表于 2013-8-23 09:28
48#
發表于 2013-8-23 10:22:41 | 只看該作者
1.發表意見之前請看仔細樓主的要求及說明7 ~- y+ H1 X& j$ M
2.回復者經驗太過欠缺) Q) m3 y+ G, V* |7 _- V- u
3.方法是肯定有的，不然類似的產品如何做的
$ e4 f5 l* K7 r6 C8 l5 `. D7 W0 i( G* H# O4.希望分享一下這方面的技術要點

點評

這位仁兄說的是啊，有個同仁給我回復很簡單，不能接私單，你說我該怎么回復他啊...  發表于 2013-8-23 11:18
49#
發表于 2013-8-23 11:21:59 | 只看該作者
我覺得是車刀沒有對中   我是不是回答的有點外行了？

點評

沒有，你說的是對的，沒對中的話凸臺會很大，但是不管你怎么對中，最終下來的零件都會有的，只是大小問題，我已經關照過操作人員，盡量減小凸臺了，謝謝參與。  發表于 2013-8-23 11:24
50#
發表于 2013-8-23 11:47:26 | 只看該作者
問樓主，凸臺在哪邊？多大？

點評

一邊平面，一邊凸臺，多大我圖紙上有標注。  發表于 2013-8-23 13:52
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