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樓主: foryou137

被否定的工藝,錯(cuò)在哪

[復(fù)制鏈接]
71#
發(fā)表于 2012-2-29 17:31:41 | 只看該作者
本帖最后由 精密機(jī)械加工 于 2012-2-29 17:37 編輯
5 u$ M& x% H* w. z) g
* P2 X. c3 G# F車個(gè)鐵棍子都弄的那么麻煩,樓主也不想想反正熱處理要磨的,方法1:一夾一頂全部車出,包括打中心孔時(shí)把M16也車好,外圓留0.5~0.7MM余量,松下頂針再輕輕頂上精車各外圓。方法2:一夾一頂全部車出,包括打中心孔時(shí)把M16也車好,外圓留0.5~0.7MM余量,熱處理后上外圓磨直接頂住中心孔磨下不就OK了,工藝弄的那么麻煩。如果你覺得你機(jī)床保證不了同心度0.05和跳動(dòng)要求,那么外圓時(shí)車個(gè)工藝螺紋上螺紋心軸車外圓最后再把工藝螺紋車掉。
72#
發(fā)表于 2012-3-8 09:51:01 | 只看該作者
普通數(shù)控車或者車削中心,能保證0.05同軸度 要找正 費(fèi)時(shí)
73#
發(fā)表于 2012-4-1 10:52:49 | 只看該作者
你多次裝夾你覺得合適嗎?你這樣不是浪費(fèi)時(shí)間?做設(shè)計(jì)就是要省時(shí)省力的保證加工順利完成,這樣也為公司的效益做了貢獻(xiàn)
74#
發(fā)表于 2012-4-1 12:11:38 | 只看該作者
顯而易見你的工藝是錯(cuò)的而且是荒唐的。后面的工藝是正確的做的時(shí)還有細(xì)節(jié)問題,路線沒錯(cuò)
75#
發(fā)表于 2012-4-9 19:55:17 | 只看該作者
第一種工藝方法不盡合理,第二種工藝方法比較合理,編制工藝時(shí)要盡量保證加工定位基準(zhǔn)一致,這樣即使以后零件出現(xiàn)問題進(jìn)行修復(fù)也比較方便。
76#
發(fā)表于 2012-4-14 10:36:17 | 只看該作者
直接買光軸,要廠家做好
77#
發(fā)表于 2012-4-14 11:12:25 | 只看該作者
32f8(-0.025,-0.064),怎么能頂針磨32外圓至-0.08?超差# U- u6 a/ P1 _' i& K
鍍鉻鍍層厚度是多少?
+ }$ }' {" v  l+ V) E. l/ P32f8是機(jī)加后尺寸?還是鍍鉻后尺寸?一般是鍍鉻后要控制的尺寸;& t/ N8 Q! J. _* C
32f8與16h7必須要一次裝夾完成(兩頂尖定位);
78#
發(fā)表于 2012-4-14 21:14:32 | 只看該作者
樓主請(qǐng)問你是做工藝的嗎?
& z9 D& X; D1 y0 H6 {那么你是個(gè)不稱職的工藝員,你可以下崗了。

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