機械設計中的兩個非技術性問題

xy210032

我只說我現在的情況。。
一般都是要有個整體的規劃，比如要有計劃書、設計方案等等。。。然后就是從局部入手，一個個局部來完善整體設備的總裝圖。最后就是從總裝圖中拆分出單個零件。。。
這個應該是根據設備的大小復雜程度來訂吧。我們的機械大概有300多個零件，基本步驟就是如上。。。

江楓漁火

經驗之談，值得學習！

qq4911152

畫圖比計算早點，因為計算是有偏差的，先計算后畫圖會有的有矛盾，比如齒輪因為校驗發生錯誤畫到圖上是重疊的
先畫圖有個大概，計算的時候再進行調整就可以避免這樣的問題

從今個起

我想應該是 首先畫出一個 總體的草圖吧  然后在分布設計 這才是硬道理 加分 呵呵

move39193

一般都是先總裝圖再拆零件圖

jwh196712

先設計確定各項參數，在畫總裝圖，再零件圖

fiendwithme

新的設計，通常是2種設計方式的結合使用。
先是由頂至下的方式，做出整體方案，再確定關鍵部件詳細尺寸。
然后再從下倒上，每個零件設計完成后在三維軟件中重新裝配出整機。
開始的方案，叫concept，只有個大模樣，每個模塊的功能分別論述和計算設計；再到prototype，完成零件初始設計，并裝配出樣機；在樣機測試基礎上完善設計，最終出成品。

xdlxt

我還是習慣先部件后總裝。

周benbendage

這問題提的好，害怕伏櫪的回復我很同意，實際工作中往往是這樣的狀態。
下面談點自己的體會：
1、設計階段：整體方案設計、材料方案、主、重要零部件設計或選型、初步制造工藝方案、修正原始整體方案設計、裝配草圖、其他零部件方案確定、制造工藝方案、修正裝配草圖、主、重要零部件圖、裝配圖、其他零部件圖、標準審核、工藝審核、修正裝配圖、修正零部件圖。
2、試制階段：零部件試制工藝、生產準備（材料及標準件采購）、裝配試制工藝、生產試制、修改圖紙。
3、投產階段：確認正式圖紙、批量生產工藝、裝配工藝、生產制作。
在整個過程中圖紙的改進、修正是不可避免、貫穿始終的：
1、一個好的機械設計師的設計，總體方案不得被改變。
2、一個好的機械設計師的設計，在修正過程中總是不斷的完善、改進而不是在一個問題上不停改變、反復。
3、做一個好的機械設計師首先要學習做一個好的機械制造工藝師。
4、盡量使設計中的問題消滅在設計過程中，而不要在進入生產過程中調整圖紙，這會提高成本和造成被動。

yanchl0125

看了這么多大俠前輩的高見，讓晚輩茅塞頓開啊！最后總結了一點就是：每個人都有適合自己的設計習慣，別人覺得再好好的習慣，但是只要不適合自己的習慣都是扯淡！