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樓主: 害怕伏櫪

缸筒內壁拉傷原因(附圖)---請教

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51#
 樓主| 發表于 2008-1-14 18:13:52 | 只看該作者
回復豆豆和高飛:+ q3 T% S/ d: v+ J
我也想不通,活塞導向環居然能把缸筒拉刮成那樣。
0 }" g; {0 B. h但情況確實如此。油缸拆開時,大家讀不相信自己的眼睛。仔細看,是最初刮下的鐵屑嵌進了導向環,新的刮痕是由鐵屑再刮出來的。/ t" [; _8 K9 e5 w" P6 U  R7 O# q+ n
油缸和管路以及油箱在安裝時的清洗應該不會有問題,裝配的人員跟了我多年,應該可以是技術高手了,前面拆爛污,后面還得由他擦屁股,這點常識不會不知道。
3 b! e) O2 }; H+ H# d7 B2 s, W/ ?2 e前面的導向環照片不是損壞最嚴重的。拍照時那一個讓拿去向人討教去了。拉傷得確實厲害,整個圓周都有拉痕。, n9 v! ^/ e6 n+ ], w! Q

8 |# H- Y& x3 s; G[ 本帖最后由 害怕伏櫪 于 2008-1-14 18:20 編輯 ]

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52#
發表于 2008-1-14 18:19:52 | 只看該作者
樓主大俠,你的油缸在上下過程中,行程都沒有用完,我建議還是改一下活塞和導向套(減少小部分行程,增加導向長度),相對簡單一點。3 @! \+ n; W1 ]: v, f% p8 P- e& ]
另外,活塞絲毫無損,會不會有人故意破壞的可能(千萬不要忘記階級斗爭)?
53#
發表于 2008-1-14 18:41:49 | 只看該作者

?

你那臺設備能不能改用一只油缸在平臺下面中心頂出?: A% s, a/ G( s+ i7 j0 |
油缸做成這個樣子真的嚇我一大跳啊!!是你們自己加工的嗎?
54#
發表于 2008-1-14 18:46:14 | 只看該作者

建議

試一下我們公司生產的QD63油缸
7 U2 {4 h; G9 E. h(長沙協力油缸)
55#
 樓主| 發表于 2008-1-15 06:55:07 | 只看該作者
雨城茂友說得好嚇人。毛澤東的階級斗爭害苦了中國,年輕人難有體會了。
" f  t! h! T# V8 A0 ^, b我在的工場很小,管理也很散,但環境寬松,沒有人有結仇現象,應該不會出現故意使壞的可能。
  p) B, {5 e: c, [  P活塞和活塞桿導向長度加長應該有好處,謝謝你的意見。
56#
 樓主| 發表于 2008-1-15 07:04:03 | 只看該作者
回復東東呆友:
+ q) H% s" U% f- a! x; A這類設備見過用油缸在平臺下面中心頂出的。但以工作高度1200毫米,平臺升降距離750毫米的要求,加上平臺厚度,就只能挖地坑了。
/ P% Y$ S" G( v: f" d油缸自制。雖說是自制,其實缸筒和活塞桿都是專業廠的東西。
  b% t: J5 o5 y- h- {長沙協力的網站瀏覽了,很不錯。你在工廠做什麼?
57#
發表于 2008-1-15 10:55:38 | 只看該作者
伏櫪大元帥:
( H) ~+ T: \) p" B4 M! g  @( n       我始終沒整明白:“支撐環怎么把缸筒拉得那么厲害”?% N% }- o% L+ T# E; v# k- y9 B
我總懷疑是活塞刮花了缸筒。假如只用4條導柱來導向(讓平衡軸的齒輪脫離齒條),情形又會怎樣呢?( x1 r; ]& E9 H" [( n4 i
3 |& o0 D' ^6 {/ i+ o/ Y+ z
(之前階級斗爭一說,是玩笑話,不過“害人之心不可有,防人之心不可無”是至理名言。)
( N8 O- d' Y% R1 U4 i+ J" g  i3 x/ Q  ^) M- L7 U# T4 T1 `
另外,長沙山河智能生產的油缸,有仿力士樂的,應該不錯,我朋友在那做油缸部的部長。伏櫪大元帥,有興趣的話可以到他們網站看看。+ x8 O% p$ T6 R# u1 u8 N: P: ]$ g1 U9 {
2 A  D) I: X( N, V
[ 本帖最后由 雨城茂 于 2008-1-15 11:14 編輯 ]
58#
發表于 2008-1-15 12:51:11 | 只看該作者
伏櫪前輩你好:
" b) K4 Z. Y. B  X
7 J. x( R2 \" B, n, c* m! _4 u1、缸徑φ63/φ45,行程750mm,工作阻力4MPa(“上升時系統壓強約4MPa”),活塞桿受力0.5t1 O2 f8 L. j7 a8 F3 \3 O1 {7 w- {
     理論上計算,活塞桿(45鋼),不會彎,其穩定性沒有計算;
$ K, I7 @0 x' j7 ^3 e- a# K; I8 s: R2、“同步用4組齒輪齒條和兩對鏈輪鏈條”,為機械同步,4個油缸實際運動為同步。  y! w0 S) C9 K, |5 l
6 `2 g; P( k# p: e8 H* G) \1 J
而現實中,4個油缸中有3個缸筒出現犁耕,并且為導向環和缸筒刮拉所造成的:( v% p. i3 I. S& u3 j' d
1、實際中,4個千斤頂安裝不平行,如果活塞桿伸出較少,則現象不明顯,但升的的越高,活塞桿受扭越大。
7 a1 K: N0 `, h% g    所以,你點動時,看不出。但手動時,伸到一半明顯受阻。
5 W# e% s* m8 K/ v9 f9 B2 q2、實際中3個千斤頂損壞,可見這3個千斤頂之間偏載嚴重。$ `& T. W8 I) e6 N/ Q
' ~5 u1 h& e# i2 ^- C, |( R0 \
如果是這樣的話,只增加或者是加寬導向環,也許能解決問題。不過我個人建議:
" Y7 U2 M2 I/ S5 ^" w8 `# }" i如果結構件不想傷筋動骨的,把千斤頂改為球頭鉸接式。' T  \$ k* O& J) P/ {& U

! J4 s4 D) ~5 t請各位前輩、高人指點!
59#
發表于 2008-1-15 17:07:56 | 只看該作者
我原來設計過這樣的結構供參考(做了修改,蔣球頭加大便于受拉);該連接處的結構是日本一臺設備的連接方式感覺滿好的推薦給大家(油缸活塞桿受推)http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=66348&extra=page%3D1&page=2

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60#
發表于 2008-1-15 20:22:25 | 只看該作者
隨著討論的不斷深入,隨著樓主的信息不斷披露,實物照片的佐證' j7 _. g* Q; p3 [& K
我對此摩擦現象的產生原因也逐漸清晰了
# r) X  S; q! T$ M. G' Q8 w/ ~以下是我的分析,不知大家是否認可?' n# {5 x# c; Z0 b
& E3 d5 s$ Y  n7 R7 c0 g
活塞、活塞桿沒被摩損。活塞與缸筒沒接觸摩擦,密封件鑲入了金屬,油缸被拉毛, W5 v9 S3 ~# a$ J3 q+ \' C# N
油缸蓋看上去沒被摩損,建議量下是否失圓?
" k6 U8 e  k1 I% o7 G曾看到過銅導向套+孔用0型圈+外加骨架油封結構。活塞用二只0型圈密封結構; ^7 Q4 @( t$ I* l
鐵屑沒有發蘭,說明摩擦時沒產生高溫,反過來說明缸筒太軟
" L4 n! L8 v: U, }8 H: s, K: g; k  O一只缸筒內沒被拉毛,它命大,裝配時它恰好處于最佳狀態' t6 C! ~" P' R6 V! A/ W
設備帶病堅持工作,加劇了摩損危害
: r/ Y: X9 M! E9 j# Y$ O" ^% {7 ]% ^! p/ p* K: W* A% c* c5 M8 d
工作行程過半時,產生了速度放慢,說明已產生了別力,油壓也肯定升高了,' }9 k8 P3 |7 T* Q. B, H+ R
當壓力升高,速度過快或過慢時,建立不起油膜,就會發生劇烈摩損( J0 W1 G: y5 \; a/ L( W5 ]% E
缸筒是個簿壁管,當油壓升高時,缸筒發生了微漲,活塞間隙上小下大,0 [( G3 _! A: ^& E/ V- {
懸浮在液壓油中的金屬雜質顆粒進入了縫隙,當反向運動時,壓力減小,油缸回縮,雜質被夾在里面
: d$ h& M% E8 o. S8 D- D
, T9 ~9 l! `+ H手寫酸了,暫停休息下
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