擠螺紋，不到兩小時就報廢了30多件，科長怒了。。

nuaalcz

翔夢隨風 發表于 2012-6-9 07:21
/ z8 L% C6 j- K/ F+ k9 h/ l8 u請教樓主，這個芽空的是什么工藝？網上搜了一下，這個底孔要求盡量光滑，另外鉆頭不能太鈍了，容易產生硬化 ...

% m" `' [% U$ q5 E! F, Q就是先預沖孔，再抽芽（也就是翻個邊，因為板料太薄只有1mm，這時如果擠螺紋，會沒有幾個完整牙型，翻邊后相當于可以增加高度，多擠壓幾個螺紋），抽芽后翻邊。
7 I# n" M8 |- C" H' W4 u3 Y絲錐用的是專業擠壓絲錐，應該不是太鈍。（鈍為什么硬化會比較嚴重，是因為局部變形慢嘛,產生加工硬化？？一擠壓碎屑就會掉下來嘛？？）
潤滑的話有的，每次擠壓完上一個都會有潤滑油噴出，潤滑絲錐并清洗毛屑，在擠壓下一個
很感謝你傳的資料，我好想有了這個了，會仔細再看看的

shaokuang

擠壓絲錐標準

shaokuang

預制孔直徑不標準,不圓,還是偏大了?
5 g% f3 ?3 D% ?) ]2 F+ r, M

nuaalcz

chunzu 發表于 2012-6-9 09:06
3 A+ |: _% R9 D照理說。攻鋁的速度應該大于鋼件的速度，而你工藝剛剛相反。另外你的底孔可能也小了點，鋁的朔性形變應該比 ...

是的，書上也說攻鋁合金要快一點，可廠里的師傅說，攻得快的話，容易弄斷絲錐，所以就降低了速度，鋼的在1100，鋁的在400左右
/ C1 v6 L4 Y  C  \謝謝您關于潤滑油的提示，我可以跟廠里提一提{:soso_e181:}

nuaalcz

ゞ海颩ヅ 發表于 2012-6-9 09:45
! ~5 }. {3 r4 C! C. T用電鉆試試

不行啊。。。有100多個孔，手動要累死人啊。。{:soso_e105:}

nuaalcz

whlzhx 發表于 2012-6-9 09:48
7 h& J) z* t9 V" D+ v  v9 o8 U攻鋁轉速越快越好，這種件用32樓說的手電鉆應該是一個好辦法！

請問為何攻鋁越快越好呢？？？

nuaalcz

shaokuang 發表于 2012-6-9 10:25
預制孔直徑不標準,不圓,還是偏大了?

預制孔徑和這個表上是一樣的
M2是1.8 M3是2.7 鋼和鋁都用的這個尺寸
3 y) D6 c6 G$ a4 c不圓會有很大影響嗎？？
現在抽芽結束感覺空還是挺圓的啊

HC小丁

我想說的是，既然發現了這個問題而且目前還沒解決，那為什么還要再干30多件呢？{:soso_e127:}就拿成品做實驗嗎？這是對產品的不負責，領導不怒才怪！！！既然有產品廢了，就在廢品上再改進試驗就看可以了啊！

hanguanghu368

用酒精做潤滑劑試試

qiuhongj

鋁合金的熔點低，你的轉速可能高了點，或者說冷卻不夠充分，擠壓熱造成的毛刺。建議調整一下轉速再看看。