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擠螺紋,不到兩小時就報廢了30多件,科長怒了。。

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1#
發表于 2012-6-8 20:21:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
不知道大家沒看原來我發的一個帖子擠螺紋. q5 G  e9 t4 x: J& h
今天下午生產,不到三個小時就出了30件廢品,科長直接怒了。。。0 L  {. D! V) n2 P0 H7 A; V7 ~
其中有絲錐折斷的,毛刺嚴重的,擠壓螺紋后滑牙的
7 v7 y# _+ d" T+ {2 `如圖,最嚴重的還是毛刺的問題,工藝參數我再說一下,希望大家都來發表點看法
2 e( _7 y1 g1 U$ a8 B: O$ h1mm左右的鋁板
9 u' [5 B8 W' H. o9 R  V5 h先抽芽空,毛刺出現在抽芽芽空尾部
/ d9 W; `4 J2 z% P; JM3是芽空向下,M2芽空向上
# `, _2 E5 r" D) F# M擠螺紋時是從下往上擠的
* e: y1 p* B- V5 Z% ]& L* p6 J$ \但毛刺都出現在芽空尾端
6 u' P' X6 s. w6 B9 }; ?4 ^8 _& `也就是抽芽空時的出口處
( H- X, K8 b& V如果前面抽芽控制的較好,毛刺會少點,如果前面沖孔抽芽有毛刺,就會有累積  [; U- ~: a8 O; ]4 k% T+ `5 I5 ]
在進行擠螺紋,又在尾部出現毛刺6 i& Y9 u/ Z" B3 o
M2底孔1.8M3底孔2.7 沒有鉸孔,抽芽空前有一個預沖孔,是為抽芽做準備的,抽芽結束直接擠螺紋
# g$ z9 e0 C/ z' fM2抽芽高0.7 M3芽高1% i" [. d* t3 l. w" L
轉速是400-600r/min 絲錐走了15圈 深度具體的不太清楚,不過頭部已經伸出芽口8 F- l" e' H  e
潤滑油是斯派爾高級攻絲油6 U- n) ?9 S* }  A) b
鋼沒有毛刺,而5052鋁合金卻產生了
' t0 s' _( Q' P- W7 A: N: u5 H大家幫忙出出主意啊,科長要殺人了
6 D0 L8 f) K7 g* d{:soso_e105:}{:soso_e105:}

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2#
發表于 2012-6-8 20:53:51 | 只看該作者
用哪個品牌的絲錐?
3#
發表于 2012-6-8 21:08:31 | 只看該作者
為啥一頂要用這種擠壓型的絲攻呢,一般的切削絲攻就行了(5塊錢一根那種),鋁材料就是要經常把絲攻磨鋒利點,這樣才不會粘牙,
4#
 樓主| 發表于 2012-6-8 21:37:29 | 只看該作者
tsar1987 發表于 2012-6-8 20:53 4 O7 t4 p6 t9 A. j+ V- e. G
用哪個品牌的絲錐?
5 o7 C0 h) Z  m$ U8 p
你好,查了一下,是這種 臺灣TOSG擠壓絲攻
( y+ C- h6 b2 D0 a9 S分別是% d$ w7 ]1 c- H% _
M3×0.5 RH6-P 和 M2×0.4  RH4-P
6 _. J0 |2 V2 _" r  [! w這種擠壓鋼材正常的空就無毛刺,而鋁合金毛刺就會多一些{:soso_e136:}產生圖里的現象
% e; B8 @- |0 k: C& t/ A* [出出主意吧
: n/ R$ V- Y- }( O8 Y% f

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游客
  發表于 2012-6-15 15:01
同意上邊的,潤滑!還是重要的!  發表于 2012-6-15 15:01
潤滑油是斯派爾(SPAL)高級攻絲油,轉速是400r,既然大家都說煤油比較好用,我會去試試的!  發表于 2012-6-12 19:36
擠壓絲錐的加工參數,主要是轉速是多少?攻絲油是鋁專用的嗎?找塊5052板,底孔整個幾十個,用各種轉速試試,還有用煤油做切削液。擠壓絲錐做鋁沒用過,做紫銅及不銹鋼要求轉速慢,切削液是其中關鍵一環。  發表于 2012-6-12 07:18
5#
發表于 2012-6-8 21:40:15 | 只看該作者
也許鋁合金實在太軟了,切削可能會比較好

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游客
  發表于 2012-6-11 17:32
錯了,好像用擠壓絲錐,加工出來的螺紋精度和性能更好。  發表于 2012-6-11 17:32
6#
 樓主| 發表于 2012-6-8 21:40:23 | 只看該作者
老板` 發表于 2012-6-8 21:08 ! u/ z( ~- X7 p' I7 C# M' z
為啥一頂要用這種擠壓型的絲攻呢,一般的切削絲攻就行了(5塊錢一根那種),鋁材料就是要經常把絲攻磨鋒利點 ...

. e: V8 @& s& ]& p6 L# J  q你說的粘牙是因為鋁合金比較容易粘刀是嘛??請教為何鋁合金容易粘牙呢; J4 `5 o- g! l8 h1 z
我們這邊每個板上有100多個孔,擠螺紋效率高點  P. Z' P$ h3 E* o
這種擠螺紋出來的屑比較少,而且強度高,表面質量好,現在就是有毛刺的問題{:soso_e105:}
3 e, \7 S: X- b4 k* l1 p8 F

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游客
  發表于 2012-6-15 15:00
危險!一定要后刃高,否則易扎刀,飛活傷人!  發表于 2012-6-15 15:00
有毛刺的話也可以加道工序倒角嘛,俺以前就是在臺鉆上倒的,用兩手抓住產品,懸空放平點往鉆頭上靠上去,注意鉆頭要磨鈍點,不然產品要卷進去了,挺危險的,不過比你放在臺面上倒角快好幾唄。  發表于 2012-6-8 21:56
7#
 樓主| 發表于 2012-6-8 21:41:05 | 只看該作者
凰呀 發表于 2012-6-8 21:40 ; Z% n) G+ s# u' g7 v- i3 n
也許鋁合金實在太軟了,切削可能會比較好

4 u" W- ^: z* _; C- P2 @" a( J% ?) h我的理解是軟不是更好擠壓嘛??更容易變形不是嘛??

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游客
  發表于 2012-6-8 23:48
現在就是必須要擠壓,這個公司無法跟改了,只能看看工藝上的改進了,~~~~(>_<)~~~~  發表于 2012-6-8 23:48
對了,雖然材料有加工硬化,但是鋁的加工硬化明顯麼,如果不明顯也沒比較非用擠壓  發表于 2012-6-8 21:55
是啊,現在考慮會不會是底孔直徑太小,把那些多余的沒有擠成螺紋的料都隨著力的方向擠了出來  發表于 2012-6-8 21:47
不過我覺得鋁合金太軟確實容易擠壓,但是擠壓出來的材料不容帶掉可能就會有大部份留在工件上  發表于 2012-6-8 21:44
8#
發表于 2012-6-8 21:48:39 | 只看該作者
nuaalcz 發表于 2012-6-8 21:40
, G  h2 R2 M0 |- ]6 [你說的粘牙是因為鋁合金比較容易粘刀是嘛??請教為何鋁合金容易粘牙呢
! ]' z, C# P7 S2 B我們這邊每個板上有100多個孔,擠 ...
0 Y) Q4 O$ b: X* Q+ L! X% g5 J6 b
擠壓絲錐俺也不了解啊,那你可以兩種都試一下嘛,反正現在也做不好,以前我干的都是切削絲攻,轉速打高的,絲攻磨鋒利點螺紋既光,也沒毛刺,切削液也就一般的皂化油而已,攻3個到5個牙,才用毛刷涮點皂化油給它,沒見得有啥難的啊,祝你好運了,慢慢研究吧,{:soso_e128:}
9#
 樓主| 發表于 2012-6-8 21:55:28 | 只看該作者
老板` 發表于 2012-6-8 21:48 . O- J6 E! ~& G6 |8 E
擠壓絲錐俺也不了解啊,那你可以兩種都試一下嘛,反正現在也做不好,以前我干的都是切削絲攻,轉速打高的 ...
) g4 t1 j. P# g& y) a! }9 i+ d
好的,謝謝你,我繼續努力{:soso_e130:}
10#
發表于 2012-6-8 21:58:57 | 只看該作者
為啥一頂要用這種擠壓型的絲攻呢,一般的切削絲攻就行了(5塊錢一根那種),鋁材料就是要經常把絲攻磨鋒利點,這樣才不會粘牙

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游客
  發表于 2012-6-9 16:03
喔!是鸚鵡哥呀!  發表于 2012-6-9 16:03
汗,大哥,你咋學俺說話?  發表于 2012-6-8 22:08
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