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擠螺紋,不到兩小時就報廢了30多件,科長怒了。。

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1#
發(fā)表于 2012-6-8 20:21:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
不知道大家沒看原來我發(fā)的一個帖子擠螺紋
# t! p8 D- G+ K今天下午生產(chǎn),不到三個小時就出了30件廢品,科長直接怒了。。。
: V* g9 r  j: u* [2 q* I其中有絲錐折斷的,毛刺嚴(yán)重的,擠壓螺紋后滑牙的
5 I: l) N* f0 ~如圖,最嚴(yán)重的還是毛刺的問題,工藝參數(shù)我再說一下,希望大家都來發(fā)表點看法
: q3 O% b* k  ]6 g$ s2 z) S2 {1mm左右的鋁板
) Z/ e4 P& [7 S, {7 q& I  d: x先抽芽空,毛刺出現(xiàn)在抽芽芽空尾部
/ W7 N+ E! D( e: K3 \; sM3是芽空向下,M2芽空向上) t( D$ E) f8 @" {' L
擠螺紋時是從下往上擠的/ [( f8 B1 [# ]! @
但毛刺都出現(xiàn)在芽空尾端
) L% B; G& O) z( r也就是抽芽空時的出口處+ k, A( U7 V+ l2 x
如果前面抽芽控制的較好,毛刺會少點,如果前面沖孔抽芽有毛刺,就會有累積
* r/ r; @$ A9 k; O在進(jìn)行擠螺紋,又在尾部出現(xiàn)毛刺
2 H- Z' _. k4 V: e+ a0 tM2底孔1.8M3底孔2.7 沒有鉸孔,抽芽空前有一個預(yù)沖孔,是為抽芽做準(zhǔn)備的,抽芽結(jié)束直接擠螺紋4 V9 y1 r' _9 B. f; C9 W0 Z5 r
M2抽芽高0.7 M3芽高1
: G8 q0 k9 O  B  _4 N轉(zhuǎn)速是400-600r/min 絲錐走了15圈 深度具體的不太清楚,不過頭部已經(jīng)伸出芽口& i4 k9 t+ v& t, M/ y: o* @( a& z
潤滑油是斯派爾高級攻絲油2 V/ @" l: u# k- N/ `1 o
鋼沒有毛刺,而5052鋁合金卻產(chǎn)生了) R" Z, g4 ~& S* F$ y/ t1 R
大家?guī)兔Τ龀鲋饕獍。崎L要殺人了% n4 r/ `, ?7 Z. o0 r" U2 ~+ _
{:soso_e105:}{:soso_e105:}

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2#
發(fā)表于 2012-6-8 20:53:51 | 只看該作者
用哪個品牌的絲錐?
3#
發(fā)表于 2012-6-8 21:08:31 | 只看該作者
為啥一頂要用這種擠壓型的絲攻呢,一般的切削絲攻就行了(5塊錢一根那種),鋁材料就是要經(jīng)常把絲攻磨鋒利點,這樣才不會粘牙,
4#
 樓主| 發(fā)表于 2012-6-8 21:37:29 | 只看該作者
tsar1987 發(fā)表于 2012-6-8 20:53 ) }7 S+ V/ ?4 l& E, X( Y
用哪個品牌的絲錐?

& P7 u& ^3 u) X$ [  I8 L你好,查了一下,是這種 臺灣TOSG擠壓絲攻
  Z( S/ Z6 s! h- @分別是
7 M# \: R( H6 b% d6 E* l5 SM3×0.5 RH6-P 和 M2×0.4  RH4-P. C: s  g; j/ a+ `! R
這種擠壓鋼材正常的空就無毛刺,而鋁合金毛刺就會多一些{:soso_e136:}產(chǎn)生圖里的現(xiàn)象
0 X% q6 J+ P  b( u7 l; y出出主意吧
$ Y, J: u% b% q% R8 ~3 ]$ V. I

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游客
  發(fā)表于 2012-6-15 15:01
同意上邊的,潤滑!還是重要的!  發(fā)表于 2012-6-15 15:01
潤滑油是斯派爾(SPAL)高級攻絲油,轉(zhuǎn)速是400r,既然大家都說煤油比較好用,我會去試試的!  發(fā)表于 2012-6-12 19:36
擠壓絲錐的加工參數(shù),主要是轉(zhuǎn)速是多少?攻絲油是鋁專用的嗎?找塊5052板,底孔整個幾十個,用各種轉(zhuǎn)速試試,還有用煤油做切削液。擠壓絲錐做鋁沒用過,做紫銅及不銹鋼要求轉(zhuǎn)速慢,切削液是其中關(guān)鍵一環(huán)。  發(fā)表于 2012-6-12 07:18
5#
發(fā)表于 2012-6-8 21:40:15 | 只看該作者
也許鋁合金實在太軟了,切削可能會比較好

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游客
  發(fā)表于 2012-6-11 17:32
錯了,好像用擠壓絲錐,加工出來的螺紋精度和性能更好。  發(fā)表于 2012-6-11 17:32
6#
 樓主| 發(fā)表于 2012-6-8 21:40:23 | 只看該作者
老板` 發(fā)表于 2012-6-8 21:08 5 v, H0 H2 M3 T% s5 n
為啥一頂要用這種擠壓型的絲攻呢,一般的切削絲攻就行了(5塊錢一根那種),鋁材料就是要經(jīng)常把絲攻磨鋒利點 ...
( P# l9 R4 Z( c# X5 B/ P# M# Z# j
你說的粘牙是因為鋁合金比較容易粘刀是嘛??請教為何鋁合金容易粘牙呢
6 z9 \, a. t' O我們這邊每個板上有100多個孔,擠螺紋效率高點
* W; b, |' o; G這種擠螺紋出來的屑比較少,而且強(qiáng)度高,表面質(zhì)量好,現(xiàn)在就是有毛刺的問題{:soso_e105:}2 T) U/ j, a5 B' h$ N% c

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游客
  發(fā)表于 2012-6-15 15:00
危險!一定要后刃高,否則易扎刀,飛活傷人!  發(fā)表于 2012-6-15 15:00
有毛刺的話也可以加道工序倒角嘛,俺以前就是在臺鉆上倒的,用兩手抓住產(chǎn)品,懸空放平點往鉆頭上靠上去,注意鉆頭要磨鈍點,不然產(chǎn)品要卷進(jìn)去了,挺危險的,不過比你放在臺面上倒角快好幾唄。  發(fā)表于 2012-6-8 21:56
7#
 樓主| 發(fā)表于 2012-6-8 21:41:05 | 只看該作者
凰呀 發(fā)表于 2012-6-8 21:40 ' q) H( B7 d2 |( K! U6 a% [4 Y# }
也許鋁合金實在太軟了,切削可能會比較好
. x! w, Q. N7 s1 Q
我的理解是軟不是更好擠壓嘛??更容易變形不是嘛??

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游客
  發(fā)表于 2012-6-8 23:48
現(xiàn)在就是必須要擠壓,這個公司無法跟改了,只能看看工藝上的改進(jìn)了,~~~~(>_<)~~~~  發(fā)表于 2012-6-8 23:48
對了,雖然材料有加工硬化,但是鋁的加工硬化明顯麼,如果不明顯也沒比較非用擠壓  發(fā)表于 2012-6-8 21:55
是啊,現(xiàn)在考慮會不會是底孔直徑太小,把那些多余的沒有擠成螺紋的料都隨著力的方向擠了出來  發(fā)表于 2012-6-8 21:47
不過我覺得鋁合金太軟確實容易擠壓,但是擠壓出來的材料不容帶掉可能就會有大部份留在工件上  發(fā)表于 2012-6-8 21:44
8#
發(fā)表于 2012-6-8 21:48:39 | 只看該作者
nuaalcz 發(fā)表于 2012-6-8 21:40 " @3 L% t& z! j. {/ |
你說的粘牙是因為鋁合金比較容易粘刀是嘛??請教為何鋁合金容易粘牙呢
  S% S7 O9 ~- @. W; f! j我們這邊每個板上有100多個孔,擠 ...

/ h5 z- h- Y8 k# y- k4 }9 f$ i擠壓絲錐俺也不了解啊,那你可以兩種都試一下嘛,反正現(xiàn)在也做不好,以前我干的都是切削絲攻,轉(zhuǎn)速打高的,絲攻磨鋒利點螺紋既光,也沒毛刺,切削液也就一般的皂化油而已,攻3個到5個牙,才用毛刷涮點皂化油給它,沒見得有啥難的啊,祝你好運(yùn)了,慢慢研究吧,{:soso_e128:}
9#
 樓主| 發(fā)表于 2012-6-8 21:55:28 | 只看該作者
老板` 發(fā)表于 2012-6-8 21:48
1 W3 ]+ I' E, {$ S8 ^* N擠壓絲錐俺也不了解啊,那你可以兩種都試一下嘛,反正現(xiàn)在也做不好,以前我干的都是切削絲攻,轉(zhuǎn)速打高的 ...
% {/ h5 @4 b: G7 W/ J1 V$ T
好的,謝謝你,我繼續(xù)努力{:soso_e130:}
10#
發(fā)表于 2012-6-8 21:58:57 | 只看該作者
為啥一頂要用這種擠壓型的絲攻呢,一般的切削絲攻就行了(5塊錢一根那種),鋁材料就是要經(jīng)常把絲攻磨鋒利點,這樣才不會粘牙

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游客
  發(fā)表于 2012-6-9 16:03
喔!是鸚鵡哥呀!  發(fā)表于 2012-6-9 16:03
汗,大哥,你咋學(xué)俺說話?  發(fā)表于 2012-6-8 22:08
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