如何確保車間工人在裝配過程中不會缺件少件

模具小俠

這樣的管理程序應該不難！

陽光小院暖茶

你們是記時還是記件的？個人記件還是團體記件的？如果一味追求速度，不追求質量，那就很容易出錯啦。
- o/ |5 v2 z$ h: X& E) H+ z裝配圖和BOM表要正規詳細，工具工裝要齊備，標準件擺放和零件擺放要合理，裝配工藝和裝配順序要事先考慮好并逐步完善，現場裝配問題和零件問題的反饋機制要暢通無阻有效率（這個很重要，直接決定著工人會不會胡來）
還有，提高點工資，穩定老員工，讓他們安心把活往最好里干

pain

cj0203 發表于 2015-4-18 11:58
我說句一針見血的話 工人缺少歸屬感，中國工人其實就是機械行業的農民工，沒地位沒尊重的 ，那些說管理的 ...

在上家單位驗證過了，沒用，工資高也沒用，領班掙的錢比副總還高。但提高質量是放屁，車間里沒人聽那個，當然也包括工人水平不行。

秦鄲

優化裝配工藝或許可以解決，比如將類似的工序或者相對獨立的工序集中在某個人，要求操作者在完成一道工序后自檢無誤后再進行下一工序。在重要工序或經常出現問題的工序上安排責任心較強的工人，并且在明顯位置掛作業指導書及檢驗卡片。任命裝配組長，要求組長對容易發生遺落部件的工序進行全檢。個人見解，僅供參考。

李哈維

我管理的。從來就沒裝漏過。主要有兩點：工藝卡里面列有完善的裝料清單，裝一個簽一個字。第二，監督制度，裝配需要兩人進行互相監督，自帶責任。

cj0203

33樓 的還是不明白  我的要求是提高員工的素質和 工資待遇，不是你一個領班 工資明白嗎 ？
光有培訓不漲工資的企業多的去了 ，那樣的員工還是沒啥感覺  國內的行情我又不是不清楚 。
我在幾個企業都實驗了 很好 ，少拿自動化和軟件的東西來  國人的素質還達不到那層次  
還有我再說句不愛聽的  國人內斗很嚴重，這個也是一個民族的劣行。要員工賣命，要讓他們有保障和號召力，這個是需要人性化的
不想說太多。見多了高科技的東西 ，沒幾個真正做到0問題的 。

hahaliangliang

lanyuedao 發表于 2015-4-18 11:17
& g6 A6 I' @; I( c這個絕對不是工人的問題，而是管理的問題。
好好研究精益+6S吧，全是鬼子的東西

' Q  x" g: v6 z9 W* @  U確實，首先得跟著工藝流程卡走，再就是質量工程師要不定時的進行過程檢驗、零件檢驗、部件檢驗，建立相關的責任制度。

中山華生

初檢,復檢,誰出問題誰負責

金屬加工

智能料架是個好辦法，另外就是如果漏裝了是否可以很容易檢測，自動檢測出來，做防錯裝置。

jason104

模塊化，流程化。