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請教:主軸剛性攻絲的極限,最近在做數控機床上的剛性攻絲測試

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1#
發表于 2014-8-8 21:38:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

最近在做數控機床上的剛性攻絲測試,目的是想驗證一下機床主軸在剛性攻絲時的極限和穩定性。

然后遇到些大方向上的問題,比如:

$ X  o9 C+ \- h$ _) I; g" j

+ [4 S; @5 z( Z
  • 攻絲攻到什么情況才算極限?現在使用擠壓絲錐攻不銹鋼螺紋,攻了3000個孔了,絲錐有磨損,但是沒斷,還能繼續使用,剖開螺紋孔觀察,確實可以看里面螺牙的間隙有變大,毛刺也變多,這樣算不算絲錐到壽命,不能繼續使用了?
    ) ^2 p7 O5 ^! i* H& @6 ?
  • 換句話說就是攻出的螺紋在什么狀態下算是不合格的?  t5 s; J  Y- b+ C
  • 螺紋孔的螺紋強度該怎么檢驗,有什么簡潔可靠的辦法或者裝置么?
    : {7 E: i. S2 w$ ~( b

& ^3 z. Q5 X3 ?0 @, v# Q4 S

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2#
發表于 2014-8-8 22:10:48 | 只看該作者
所謂的極限有兩種:
/ R8 V$ p5 \6 d1,廠家設定的一個參考極限
% A8 g7 O  B1 J! @1 {+ v" {7 G  p2,你的絲攻攻出的牙不合格了,主要是采用螺紋通止規檢查
% O( @6 Z9 n; e4 T2 x8 {$ F無論怎樣,這所謂的極限受工況影響很大
3#
發表于 2014-8-9 08:28:41 | 只看該作者
想問一下,你絲錐造價很高?需要你這么精細?如果你的工件一個也廢不得,你何不柔性攻絲,這樣就能感覺出絲錐的阻力大小。
6 W8 M- S3 A9 o" ]( m7 G就鋼絲攻絲而言,如果對于工藝人員,尤其是現場操作人員最容易發現問題,你可以這樣,比如按照廠家給定數值,逐漸加比如,3000加200,觀察絲錐,有沒有打齒的地方,和孔的質量,如果你觀察細致,是可以找到他的極限的!(你應該是加工鋁件吧)如果是鋁,你還得注意是否有粘結。
" H& H; Q: j- Q6 N7 V一句話,就是憑經驗!如果是鋁6061之類的,要注意幾方面,刀具鋒利否,切削液的潤滑和冷卻充分和充足否,還有就是轉速合適否,這些問題,不能全按理論來,要看實際情況,一是看刀具和孔的熱量,二是聽聲音!
2 t8 K7 P+ T+ r總之每個人都能總結出自己的方法,但是你不能規定這個絲錐就干5000個,對吧?因為相同材料,強度,硬度是有浮動的,相同機床不同裝配者,產生的加工環境都是不一樣的,所以盡量提高操作者的經驗,促進其積極性,是王道,要不信你可以試試,你怎么做都不行!人的因素是必須考慮的!干機械的,千萬不要把自己機械化了!

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luxiang821 + 1 熱心助人,專業精湛!

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4#
發表于 2014-8-9 15:14:07 | 只看該作者
機床主軸剛性攻絲或鉆孔,主要是驗證主軸軸向抗力。你提出的問題是絲錐攻絲多少個之后需要更換,這是絲錐的使用壽命問題,與主軸剛性攻絲極限無關吧。
5#
 樓主| 發表于 2014-8-11 10:21:15 | 只看該作者
謝謝各位回答,其實我們做這種實驗的目的,就是想驗證機床在這種情況下用這種絲錐能攻絲多少個,需要的也只是一個這數值而已。
, G( G7 U4 h# \; S6 o所以在這種情況下,我確定我攻了3000個孔之后做的螺紋孔是否還屬于合格孔,省得一直做下去都是無效的結果。' Y; K$ q% b# }3 \( M
所以我想問問檢測螺紋孔是否合格還有哪些思路?
6#
發表于 2018-5-31 21:14:04 | 只看該作者
有做剛性攻絲載荷研究的嗎?我在切削軸向力測試中,為何每次退刀的時候能測到和攻絲過程大小接近的軸向力啊?
7#
發表于 2018-6-11 03:22:36 | 只看該作者
謝謝樓主分享
8#
發表于 2018-8-16 21:20:38 | 只看該作者
這絲錐得多值錢,還不舍得換
9#
發表于 2018-8-17 14:57:01 | 只看該作者
有需要光軸,直線導軌可以聯系我吳15857872878微信同號
10#
發表于 2018-8-22 16:24:15 | 只看該作者
學習一下
" p7 `1 T+ w: L' @7 h
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