推進精益生產管理，真是困難重重啊！

samsang · 發表于 2014-3-25 21:00:48

樓主的這種情況注定是搞不好的。
精益生產方式的推進改造不是一個人或者一個部門能推定的。另外，如果不懂生產工藝，不懂生產管理，沒有現場經驗，基本不可能成功。

高緯度 · 發表于 2014-3-25 22:22:12

samsang 發表于 2014-3-25 21:00
* H% T6 f/ O( A樓主的這種情況注定是搞不好的。
, W7 }" ^/ ^, c6 S2 {精益生產方式的推進改造不是一個人或者一個部門能推定的。另外，如果不懂 ...

我們現在是以我們精益辦的名義推，但是是各個車間都在搞，并且我們都是從工藝口調過來的，至于現場管理雖然沒搞過但是現在也接觸了很多...

伯爵的等6 · 發表于 2014-3-26 11:42:57

高層必須強力支持才好推進啊

samsang · 發表于 2014-3-28 16:33:44

本帖最后由 samsang 于 2014-3-28 16:49 編輯

高緯度發表于 2014-3-25 22:2 2 z* c* N7 _* a
我們現在是以我們精益辦的名義推，但是是各個車間都在搞，并且我們都是從工藝口調過來的，至于現場管理雖 ...

精益生產方式的推行，高層的支持和決心是前提和推行的開始，但并不能保證成功。而精益思想在全體員工思想上的認識和覺悟的質的改變是成功的保障。只依靠中層的依靠考核等手段強力推行，就會讓人怨聲載道，到處遇阻，影響工作士氣甚至有更嚴重的后果，結果將會是無疾而終或不了了之。員工素質太重要了。只有基層員工從思想認識上得以提高后，才能表現在行動上以及對改變的共鳴和配合上。
實際上推進精益生產不一定要從表面上看起來像精益生產，只要大家有精益的思想觀念，能夠每天的持續改進，努力消除浪費，積少成多漸漸的也能達到目的。
豐田的生產方式成功了才有了現在全球到處學豐田，實際上豐田是幾十年的艱難坎坷中持續改進才有了現在的生產模式。而一學豐田生產方式就像通過一朝之功就想搞好，實際上中國人的急功近利的思想，一般都搞不好。學精益生產最像的要數臺資。一般人只看到別人企業搞得好的現狀，沒有看到發展歷程的坎坷曲折。正如那句話，只見賊吃肉，沒見賊挨打。

y∩__∩y · 發表于 2014-3-29 09:15:48

亞卓發表于 2013-12-11 00:35
) ~) o/ }# I4 d精益生產目的就是達到一種減少浪費增大輸出的效果。, |7 [; G% o/ P) B; z" j' S6 R/ }
) y L) _& Q( [3 Q
領導不支持的原因應該是你沒有拿出現場中不必要浪費 ...

正在學習企業管理的課程，學的懵懵懂懂的，不知道學什么。。。。

高緯度 · 發表于 2014-3-30 22:26:30

samsang 發表于 2014-3-28 16:33 / m: L. W/ Q$ Y" \1 {
精益生產方式的推行，高層的支持和決心是前提和推行的開始，但并不能保證成功。而精益思想在全體員工思想 ...

多謝，我會好好消化吸收

陽光下的影子LXF · 發表于 2014-3-31 09:18:39

我們公司為了搞這個還專門請了日本磚家過來，整天折騰著流水線整改，一年搬好幾次流水線，累都累死了

zjjwin · 發表于 2014-4-2 20:57:43

國內沒有這個土壤的，還不如搞搞好5S來得實在。

向往202 · 發表于 2014-9-21 21:20:03

xvhuihui 發表于 2013-12-16 16:11
. y1 p S1 A; g! d* R5 a9 @3 f9 d我記得我們公司當時是請的專門的培訓公司先對技術人員和生產管理人員集中培訓，然后管理人員對基層管理人 ...

朋友，我最近也在做精益生產，能否跟你取一些經驗呢？

向往202 · 發表于 2014-9-21 21:20:48

陽光下的影子LXF 發表于 2014-3-31 09:18
5 e) {1 o8 j1 Q" ~8 Z# Y7 ~& l8 v, R我們公司為了搞這個還專門請了日本磚家過來，整天折騰著流水線整改，一年搬好幾次流水線，累都累死了

朋友，你們的生產線，調整得怎么樣了，我們最近也在調整！

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推進精益生產管理，真是困難重重啊！