去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們全套買

silei126

mcsino 發表于 2013-9-9 09:48
- A+ m- F% P2 S" h# G把你的程序發上看看，也許編程不對也會出現這樣的問題

程序沒有保存的，上次就是找了個機床實驗下，平時還是要干活的，而且我不是搞生產的，搞程序有點麻煩，你能不能讓我看看你的成功的程序... 拜托了。

打工

這零件是個堵吧，有點長得我們這一個件相似，你如果量大不妨精鑄，用棒料太浪費了。

cangsheng000

買個小的平面磨床，再做個轉盤式樣的夾具不就行了，

lhqwyu

我也贊成133樓的意見，用精鑄的方法做

小馬過河

樓主請問對119樓雨夢軒大俠的方案怎么看？我個人認為采用磨削方案的不可行，不知各位是否實際用過，磨削這樣一個小凸點對砂輪損耗非常大，而且效率低，表面難看。

我是重慶人

很簡單的 在刀具上解決 可以來電溝通18696506545

silei126

打工 發表于 2013-9-10 10:26
這零件是個堵吧，有點長得我們這一個件相似，你如果量大不妨精鑄，用棒料太浪費了。

% B" B0 a% |( F我沒接觸過精鑄，真是不好意思，精鑄出來的螺紋絕對沒有問題？
; C6 g& _5 p* ?

吳本初

開個模具不就搞定了

茉莉素馨

不知道這樣可以么，還請各位前輩們拍磚
+ |+ l- e, J; h) R
兩個砂帶輪，中間夾一條導軌
" h" _/ }$ q- o; [  m9 h7 o  _工件通過導軌，磨掉毛刺
+ v' K& r* z+ F. G9 p. P0 j/ F
導軌與砂帶輪接觸的兩個面直接由砂帶輪磨出來
! w! H1 u9 `+ T7 F* S2 f* J通過調整砂帶輪中心距，來調整磨削量
兩個砂帶輪可以不用考慮工件毛刺是在哪個面
- u% s* m% G  i% }/ c減少一個區分毛刺面的機構，但是多一個砂帶輪
2 \  b  u. t6 T$ z8 m/ ]0 e  `) g砂帶輪可以軸向移動，均勻使用
導軌分成幾節，與砂帶輪接觸的地方精加工

不足：磨削后的表面有磨削的痕跡，控制精度不高
  

godlove7

  j* c- R9 W( ]* Y+ u: v

silei126 發表于 2013-9-9 09:13
這位仁兄說的方法我試過了，好像不行，不知道是我們這邊師傅程序編的有問題還是什么，每次還是有個小凸臺 ...

+ |/ z$ M" }$ p" y/ A, M  P我大致寫一下三菱的程序：
" f: x0 y- v/ X+ j6 ~8 R5 ?Z0，X,3.0，F0.03（快速切斷到直徑3.0）
: t/ E* @" G8 ^3 h* }3 ^, LZ0，X,1.5，F0.02（進刀至修前端面位置）
$ V6 c( h, u; E2 e' X+ l) VZ-0.1，X,-0.1，F0.01（主軸后退，切斷刀繼續下降）
Z0.015，X-0.5，F0.05(修切斷斷面)
' H: ]5 C& c  @9 h我很久沒有寫程序了，大致是這個意思
另外切斷刀要磨成下圖，如果能粗精切更合適，輔助接料也是非常不錯的辦法。
" y# n; W2 s% z圖片上傳不了。