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無數次返工,是設計錯誤還是工藝問題

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1#
發表于 2019-9-20 14:15:13 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工件如圖,這個軸我們公司外發出去加工,每次批量做出來的效果都十分不理想。同心度偏差大的將近0.5,實在無法接受,供應商都說,做不了以后這個東西我們不做了。


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2#
發表于 2019-9-20 14:19:39 | 只看該作者
這么個軸,200mm不到又不長,0.1的同心度要求不高啊。。。尺寸公差也就3絲5絲的。供應商不行吧
3#
 樓主| 發表于 2019-9-20 14:23:29 | 只看該作者
暉暉暉_u22Ig 發表于 2019-9-20 14:19
這么個軸,200mm不到又不長,0.1的同心度要求不高啊。。。尺寸公差也就3絲5絲的。供應商不行吧

我也是這樣認為的,我說換供應商老板說,這都是找的第二家了,再換都一樣。我就無語了。大神既然說不難,要不給個工藝。

點評

這種工藝要不要: 1、車全形,保證尺寸,保證形位公差 2、呵呵呵呵  發表于 2019-9-23 11:33
4#
發表于 2019-9-20 14:27:09 | 只看該作者
一次裝配、兩端頂針,打表。車出來就沒問題了
5#
 樓主| 發表于 2019-9-20 14:29:09 | 只看該作者
277741987 發表于 2019-9-20 14:27
一次裝配、兩端頂針,打表。車出來就沒問題了

主要是12-17這段尺寸變彎

點評

基準和形位公差不能從虛擬中心線引出,要指到明確的表面或者尺寸線上  發表于 2024-1-31 13:27
獨立原則,尺寸公差與形位公差無關  發表于 2019-9-23 11:34
嗯。基準A標注不對。  發表于 2019-9-20 15:50
我記得形位公差要比公差小吧?  發表于 2019-9-20 15:27
6#
發表于 2019-9-20 14:33:22 | 只看該作者
你進刀量大了,能不變彎嗎?直徑3mm的我們公司做都沒有彎,長度50。
7#
 樓主| 發表于 2019-9-20 14:34:27 | 只看該作者
277741987 發表于 2019-9-20 14:33
你進刀量大了,能不變彎嗎?直徑3mm的我們公司做都沒有彎,長度50。

厲害厲害,要不我們把產品給你們做吧,做不好沒有錢哦
8#
發表于 2019-9-20 14:37:06 | 只看該作者
本帖最后由 曉昀 于 2019-9-20 14:38 編輯

這個圖也有點問題。
一根軸上出現了配合尺寸工差;同軸度沒有基準,標注同軸度的地方對哪個基準是0.1?0.1的前面是不是還應該有一個直徑符號?
鍵槽尺寸應該在剖面上詳細給出,鍵槽深度在軸上那樣標注,多難看呀?
有公差要求的圓柱是不是應該有同軸度要求?
不知道這根軸上有公差要求的圓柱上裝什么零件?裝傳動件的地方的軸肩是不是應該有端面跳動或者對中心軸線的垂直度要求?
更要命的是,這個軸上好幾處都標注了尺寸公差,卻沒有表面粗糙度等要求,包括鍵槽的側面。銑扁方的那個軸段,那樣標注也不好。

如果這根軸的設計基準在右端,那么,直徑17,長度為65的這一段的長度設計基準從16.5開始好像不對。

軸加工質量不好,應該不全是加工商的問題,也應該從這張設計圖紙上找問題。

點評

標注確實不全,圖紙工藝人員水平有限,但不影響加工出所要質量的零件,加工有行標,老師傅看完圖紙尺寸都能干出來,小白或菜鳥級別的不懂工藝才看會干尺寸超差。同軸度基準可以中心線,也可以不加φ,是2種意思。  發表于 2019-9-24 10:22
哈哈 銑方都不會標示了,現在去找畫一個規范的圖紙,鳳毛麟角  發表于 2019-9-20 16:49
大俠,這張圖鍵槽深度公差是不是也放小了,還有基準A是不是也有問題,  發表于 2019-9-20 15:37
9#
 樓主| 發表于 2019-9-20 14:37:23 | 只看該作者
277741987 發表于 2019-9-20 14:33
你進刀量大了,能不變彎嗎?直徑3mm的我們公司做都沒有彎,長度50。

哥,能不能做給個話好嗎?不能做希望可以提供點技術支持
10#
 樓主| 發表于 2019-9-20 14:39:50 | 只看該作者
曉昀 發表于 2019-9-20 14:37
這個圖也有點問題。
一根軸上出現了配合尺寸工差;同軸度沒有基準,標注同軸度的地方對哪個基準是0.1?0.1 ...

謝謝哥,我這畫圖真的很水,大部分都還給老師了。
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