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樓主: 小胖子擠擠

無數(shù)次返工,是設(shè)計(jì)錯(cuò)誤還是工藝問題

[復(fù)制鏈接]
51#
發(fā)表于 2019-9-21 11:53:43 | 只看該作者
這圖畫的都無力吐槽了。。。。。。。。。
52#
發(fā)表于 2019-9-21 12:34:20 | 只看該作者
我覺得可能是加工工藝有一定因素,左側(cè)平面最后銑平面,從裝夾處算桿又長(zhǎng),所以出現(xiàn)形變了。
53#
發(fā)表于 2019-9-21 12:50:07 | 只看該作者
17567410 發(fā)表于 2019-9-21 11:00
整體出23,然后讓出12部分出12,讓出17部分出17,然后掉頭出15。控制進(jìn)刀,就是增加了裝夾次數(shù)試試。

掉頭車,加工工藝又錯(cuò)了

點(diǎn)評(píng)

俺主要是想讓它短些,  發(fā)表于 2019-9-25 13:37
0.1同軸,掉頭工藝也沒問題的  發(fā)表于 2019-9-24 16:44
54#
發(fā)表于 2019-9-21 13:14:16 | 只看該作者
暉暉暉_u22Ig 發(fā)表于 2019-9-20 14:19
這么個(gè)軸,200mm不到又不長(zhǎng),0.1的同心度要求不高啊。。。尺寸公差也就3絲5絲的。供應(yīng)商不行吧

工價(jià)要求最低,要求這要求那,你覺得可能不嘛。加工廠都這樣,你價(jià)格高,相信能達(dá)到要求
55#
發(fā)表于 2019-9-21 15:56:16 | 只看該作者
白. 發(fā)表于 2019-9-20 14:57
10絲的同軸度要求在機(jī)架上算大公差了。可能供應(yīng)商設(shè)備精度達(dá)不到。
再說說你的圖紙,錯(cuò)誤太多了!!!!! ...

指導(dǎo)的很詳細(xì),
56#
發(fā)表于 2019-9-21 15:56:53 | 只看該作者
有沒想過是材料問題,熱處理問題,你用的是什么材料做的,需要熱處理不,熱處理是先調(diào)質(zhì)再精車然后再淬火再精磨,還是只調(diào)質(zhì)然后粗車精車成型。此外,我想問下銑鍵槽和扁方是如何裝夾的。
57#
發(fā)表于 2019-9-21 16:13:14 | 只看該作者
阿德_KakD8 發(fā)表于 2019-9-21 15:56
有沒想過是材料問題,熱處理問題,你用的是什么材料做的,需要熱處理不,熱處理是先調(diào)質(zhì)再精車然后再淬火再 ...

φ12的直徑,材料如果只是用普通的45鋼而沒調(diào)質(zhì)沒熱處理,就算你一頭夾一頭頂緊,中間沒支撐架,一刀粗車精車下來精度也不會(huì)高,如果量大不如采用鍛打后磨。
58#
發(fā)表于 2019-9-21 16:15:23 | 只看該作者
這圖,還是改改吧,就這樣的圖,真的即使加工出現(xiàn)毛病,真的真的也不能全怪加工商啊,這圖紙明顯不合格啊,錯(cuò)誤百出。
59#
 樓主| 發(fā)表于 2019-9-21 16:22:08 | 只看該作者
阿德_KakD8 發(fā)表于 2019-9-21 16:13
φ12的直徑,材料如果只是用普通的45鋼而沒調(diào)質(zhì)沒熱處理,就算你一頭夾一頭頂緊,中間沒支撐架,一刀粗車 ...

量不大,用的45#鋼,后期還要熱處理

點(diǎn)評(píng)

熱處理妥妥的變形沒商量。。。。。。精加工后再熱處理,樓主你怎么想的?  發(fā)表于 2019-9-23 13:44
60#
發(fā)表于 2019-9-21 17:11:07 | 只看該作者
兩個(gè)問題:
1.樓主供應(yīng)商找錯(cuò)了,細(xì)長(zhǎng)軸零件一般找有走心機(jī)的加工廠
2.樓主圖紙標(biāo)注存在很大問題,具體問題就不細(xì)說了

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