做了一款產品 ，實驗了很多次，請教各位大神

博Sir

       做了一款產品，實驗了很多次，加載3000Nm，每次都是蝸桿齒根斷裂，剛開始用雙頭的蝸桿跑了不到10個小時，蝸桿齒根就斷了，后來換成單頭蝸桿大概跑了99個小時蝸桿就斷了，蝸輪磨損嚴重，齒厚變薄，蝸輪蝸桿齒面點蝕嚴重  蝸桿模數5，蝸輪齒數40，中心距125，蝸桿材料42CrMo，蝸輪材料QAl10-4-4，蝸桿芯部調質，齒面淬火50~55HRC；閉式結構，油浴。手冊上不是說應該是蝸輪先失效的么，要斷裂也是蝸輪齒根斷裂，為什么我實驗下來都是蝸桿齒根斷裂，有大神能分析一下么

落羽神戀

坐沙發等答案

freebooter_13

這與早年遇到的拉桿斷齒類似，應該是應力集中導致的，建議將齒根的倒大點的R角。

魍者歸來

我怎么感覺“頂”住了呢？是不是加工有問題啊？裝配有調整過中心嗎？

曉昀

蝸桿的圖紙能不能傳上來，一起看看？

遠祥

從操作角度來講，蝸輪齒被折斷，一是承受的外力較大，在一種或多種力單獨或聯合作用下，再加上蝸輪和蝸桿配合不良，就會發生局部開裂的現象。

集成機甲

大負荷 摩擦高溫 潤滑不良，就想到這些關鍵詞。

17567410

排除計算，參數選擇等，僅對試運行說，先空載運行多少小時的跑合工作過程有沒有？減速箱溫升情況。

竹筠俠

驗算下蝸桿齒根強度夠不夠，這么快就失效，計算是不是充分

koop_00818

好像是蝸桿的齒面熱處理不行，應力沒有消除，這么大模數的蝸桿，按理不會斷成這樣