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樓主: 博Sir

做了一款產品 ,實驗了很多次,請教各位大神

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41#
 樓主| 發表于 2018-12-6 08:34:25 | 只看該作者
Cavalier_Ricky 發表于 2018-12-5 15:53
還是多級減速穩妥了吧。。。(我只是野路子的。。。)

蝸輪的每個齒,只為走那么一點角度,得跟人家蝸桿 ...

已經做過多級減速和少齒差行星減速的產品了,但是畢竟結構上齒輪太多,成本太高,降低成本,才采用蝸輪蝸桿
42#
 樓主| 發表于 2018-12-6 08:36:19 | 只看該作者
702736 發表于 2018-12-5 11:06
首先接觸應力太大,第二折斷是工藝可能有問題,太脆了吧?

嗯接觸應力是有點大,有可能熱處理工藝有點問題吧
43#
 樓主| 發表于 2018-12-6 08:37:58 | 只看該作者
只有快樂 發表于 2018-12-5 17:38
這么嚴重的磨損和斷裂,感覺不只是實驗問題,建議樓主從頭開始仔細核算一下,會不會是設計計算有錯誤。安全 ...

謝謝你的建議,嗯設計計算方面會重新核算一遍
44#
發表于 2018-12-6 09:07:20 | 只看該作者
看了感覺挺復雜的,道行較淺,過來學習的。。。。
45#
發表于 2018-12-6 09:11:44 | 只看該作者
這種斷裂基本上是應力集中,齒面淬火芯部調質在齒根處太尖就容易斷裂,建議齒根處增大R角;另外確認蝸輪蝸桿是不是配套制作,不是配套的容易有加工誤差產生咬死現象。

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46#
發表于 2018-12-6 10:21:03 | 只看該作者
這個明顯是載荷過大,塑形變形然后沒有潤滑,直接掰斷。為什么非要用蝸輪減速機?需要自鎖嗎?斷裂發生的時機?
47#
 樓主| 發表于 2018-12-6 11:26:17 | 只看該作者
pfjixie 發表于 2018-12-6 09:11
這種斷裂基本上是應力集中,齒面淬火芯部調質在齒根處太尖就容易斷裂,建議齒根處增大R角;另外確認蝸輪蝸 ...

還是覺得您的分析有道理,按理說蝸桿強度應該是強于蝸輪的,失效最先應該是發生在蝸輪上,但每次實驗都是蝸桿先發生失效,齒根斷裂。接下來應該加強對熱處理工藝這個環節的把控,齒根會加大R角,不過蝸輪是自己加工的,蝸桿是外協加工的,有可能會出現加工誤差,這邊會著重考慮,感謝您的解答
48#
發表于 2018-12-6 11:49:38 | 只看該作者
坐等大佬
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49#
發表于 2018-12-7 13:07:19 | 只看該作者
是不是有些角度不對啊
50#
發表于 2019-10-20 14:59:26 | 只看該作者
現場裝配的渦輪蝸桿是否嚙合順暢?應該先查各零件加工的是否符合圖紙設計要求,包括熱處理,特別注意應力是否集中,如果深入還需看熱處理金相進一步排查,如果都正確,需倒推圖紙設計的承載力矩是否滿足了?
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