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樓主: mengm

這樣的形位公差都是怎么做的呀?

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31#
發表于 2015-1-13 16:31:07 | 只看該作者
如果只靠150孔端面支撐,我覺得是支撐的問題。# G5 z1 r9 X" L% e! Z
你這個工件就像一個碗,試想刀桿車削和700外圓相連法蘭面時,像不像用手按壓碗沿,會有一個傾覆力矩
. Z; G4 B2 r+ s) Y* Q如果裝夾不緊,工件會有松動即使一點點反映到大法蘭面就不小了,即使夾緊加工時工件承受彎矩,卸掉后內應力釋放完,面就不是那個面了。最好在700相連法蘭下面加支撐以抗拒刀桿的壓力。
32#
 樓主| 發表于 2015-1-13 16:36:48 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2015-1-13 15:57
5 N3 T' q% u. n& X; J- o不是二次比一次好,是心軸比你平面好。你這個對工藝卻乏常識。你搞設計就專心搞,不要想著設計和工藝通吃。 ...
2 Y: N/ H% h6 ^1 j0 s
有工藝臺階和端面定位,本工序加工完畢,下道工序去除
; ]$ V: |8 n) T# q0 S
33#
 樓主| 發表于 2015-1-13 16:38:17 | 只看該作者
luxiang821 發表于 2015-1-13 16:31
; s% o8 ~. l0 z! K& x# o如果只靠150孔端面支撐,我覺得是支撐的問題。1 H2 n, y% E% f$ A+ \1 v1 W- B
你這個工件就像一個碗,試想刀桿車削和700外圓相連法蘭面時 ...

; M, ^: @& @" |8 y# D恩,有道理,
' L. x! t& w$ F( B- L1 l/ l
34#
 樓主| 發表于 2015-1-13 16:39:41 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2015-1-13 15:52
# w& Q$ D& r2 y* z" l. a你們是不是畫圖的負責編工藝指導書阿。沒有工藝技術員。一次裝是精度高。關鍵這零件沒有一次裝的地方阿。 ...
  u1 ]8 h; h# C) i. |
mazak立車,民營企業,你猜的真是準,不過我是搞工藝的- j% ~- S% T5 {
35#
發表于 2015-1-13 18:19:25 來自手機 | 只看該作者
社備很好,但是技術環境好象不太行,沒有底蘊。你要是在大國營企業呆幾年,然后再到這里來,那就歷害了。話說這個工藝是你定的還是你領導?還是買機床時廠家推薦的?不知道三爪的定位精度怎么樣,如果高的話不用心軸,直接軟爪定位
36#
發表于 2015-1-13 18:30:28 來自手機 | 只看該作者
你這個零件如果批量超過5000個,用那種一個數控系統控制兩臺立車,自動上下料,這個效率就高了。
37#
發表于 2015-1-13 19:32:47 | 只看該作者
zf8728 發表于 2015-1-13 13:50 4 e% g% [( P7 H) p( V
先夾持φ700外圓,將φ150內圓及底面車削至尺寸,掉頭夾持φ150內圓,底面靠實,一次車削φ700外圓及肩胛面 ...

' W  M& Y& G6 q7 x/ c! k% V8 H2 c+ m一刀干出來都超差,調頭車,兩次裝夾,誤差很大的: Z& I* P2 o  g5 S
38#
發表于 2015-1-13 19:33:29 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2015-1-13 18:30 7 K; f/ L; |# j1 H) P
你這個零件如果批量超過5000個,用那種一個數控系統控制兩臺立車,自動上下料,這個效率就高了。

: Q9 o/ \) ^2 B4 }# B$ @: p; @; U親,效率再高,也先得把活干合適。
/ D1 r$ ]# z& b
39#
發表于 2015-1-13 19:35:55 | 只看該作者
mengm 發表于 2015-1-13 16:39 3 o) ]! F+ n3 ^$ ?! w' R5 {* d
mazak立車,民營企業,你猜的真是準,不過我是搞工藝的

# ~( @1 T" v9 Z4 g4 \. A用三抓夾中間最大的外圓,小頭朝里,先把大端面一車,再反鏜小頭,應該沒問題; H  n5 o% I  z% B6 R( i' v
40#
發表于 2015-1-13 19:37:43 | 只看該作者
★大山☆ 發表于 2015-1-13 19:33
9 q2 U! w& y/ t, O親,效率再高,也先得把活干合適。

; @: O1 }9 n8 w* q8 V/ D. M呵呵,看來你不知道如何把這活干合適。
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