請教各位有經驗老前輩，如何做好工廠的質量檢驗和質量管理？

曉昀

如題所示，本人帶著誠意來請教各位老前輩，由于職業崗位的變化和需要，單位將本人調至質檢部門，雖然工作有起色，但是感覺還不是很滿意，老板給的目標是：全面管理和控制工廠的產品質量，要求做成大質檢（這是原話，目標不是很明確，要求自己去發揮）。本人以前是做技術的，在此請教各位有經驗的老前輩，給予指教，不勝感激。工廠的產品是各類壓縮機組成撬，化工設備成撬、壓力容器制造等。

LIAOYAO

先去確認是形式上或是要落實的搞質檢，這部分是單位高層才可決定的事。
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可以請顧問公司輔導和建立質量系統的一、二階文件，單位內再編寫三、四階文件。
依據層級建立組織、依工作內容編配人力，并要安排教育訓練和教育推廣；
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5 e: i7 v7 U' Z; M可以去質量相關論壇去學習，例如6西格瑪品質網

曉昀

目前工廠現狀是，具有初步的品質管理體系的規范和流程，但是由于種種原因，老板覺得執行的不是很好，某些地方工作不夠完善，僅僅是表面上具有那些規范而已（老板原話了），沒有達到他的目標和要求。老板對質量控制部分還是很支持。

掃街

先請個質量總監，就像myth2000那樣的，愿意不愿意掏錢可就考驗老板的真心實意

非常

你先做技術的。。，那有沒有發現，技術、質量、生產之間會互搞，搞的雞飛狗跳。
按你的意思，現在老板是讓你去做檢驗管理層，那你有的互搞了。堅持一點是，按圖紙工藝檢驗。

東海fyh126

你得抱著必死的決心，去得罪每一個人，，，O(∩_∩)O哈哈哈~

2266998

質量管理，在中國企業里是個‘千年頑疾’了，幾乎是沒治的，軍工用駐廠軍代表，船企用外國‘驗船師’，幾乎沒有是可以解決這個問題，
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( s, U5 W% H1 e' t武漢以前用德國老頭格里希，最終因為過于嚴格，給趕走了，哈哈，

) f) o4 C$ t5 N北洋艦隊以前用郎威里，炮打的非常準，英國人看了都佩服，最終連劉步蟾都受不了，把郎給趕走了，鄧大人的船就是因為水密艙問題，最終沉了，

  |$ i& P9 L% r6 j2 f" j* K/ T) J以前我在設計科的時候，用一個女士去換檢查科的一個能人，那女士哭了一天，但也沒有說動領導，最終還是去了，

我玩產品這么多年，提高質量，在中國只有一條路，就是老板親自監督，沒發現有第二條路可以走，

舟航

2266998 發表于 2014-10-5 17:40
質量管理，在中國企業里是個‘千年頑疾’了，幾乎是沒治的，軍工用駐廠軍代表，船企用外國‘驗船師’，幾乎 ...

這么搞法老板不掛了嗎，哈，很難做大呀

撒網頂

, S0 O9 ]  @5 G

在改行搞技術之前，干過質量管理方面的工作，看到這個標題，忍不住也進來說幾句，用逆向思維來說一說質量管理。

假設產品經常不合格，分析原因不外乎就是人、機、料、法、環、測，用魚骨圖方法表示如下：

一，      人員
# y5 Q* r0 a2 f5 ^' j4 O$ C- J1，人員有無資質要求？有些工作如無損探傷等是需要資質才能上崗
' q8 D4 p& k& K; Q/ n: h/ T2，操作員或質檢員上崗前是否經過培訓并驗證合格上崗？國內工廠人員流動很大，新員工上崗前經常來不及培訓合格就開始工作。
4 t: H5 r, _) b+ X+ V7 o……

二，      機器
$ l# b! w5 c# S* S4 I* ~. V# E' ]1，新購買設備有無驗收程序并嚴格執行？是否需要做PPK/CPK來驗證精度？國內設備采購這塊貓膩很大，常有劣質設備通過高額回扣進入的情況。
( b2 T$ y" G, G: \8 g$ I' [" p2，機器有無日常維護及定期維護檢修？維護檢修需要有標準的流程及作業程序。
" O' @) @. A2 R& x……

三，      材料
% S8 d8 m5 {4 G1，選擇供應商有無標準流程？國內這一塊的貓膩也很大，常常有資質較差供應商通過高額回扣進入供方清單。
5 A2 i% S  W0 R8 n5 y3 F2 V2，供應商的整套質量管理體系是否完整并良好執行。
6 X  ?+ E- e$ X2 V- i3 s3， 有無定期對供應商進行審核？供應商評分標準是否建立并執行？低于評分標準的供應商是否有退出機制？
……

四，      方法
1 y8 O6 U1 ]5 `- I1，新產品量產前有無充分驗證？是否需要做PPK/CPK來驗證？很多廠家試生產少量幾個就隨便量產了，無論產品還是工藝角度都無法充分證明穩定可靠，當然如果批量極少的產品除外。
2，產品或工藝是否有做潛在失效模式分析（DFMEA、PFMEA）？一般量產前生產關鍵控制點或質檢關鍵控制參數都從FMEA來獲得，后續量產后再根據實際質量狀況來增減，實際上很多廠家的關鍵控制點或質檢控制參數都定得很隨意。
3，不合格的處理有無標準流程？
( Z7 M+ H4 E) O; ]  B1 T9 O- z2 O; [1 ]4，產品標識是否清晰？有無合格區/成品和不合格區/半成品易混淆的情況
5，生產操作和檢驗是否都有相應的指導書？
! p/ M1 A5 W/ K……

五，      環境
1，產品或設備是否有溫濕度的要求？有無避光保存要求等
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六，      測量
1，量具有無定其校準管理？量測方法是否需要做量測系統分析（MSA）？
2，哪些關鍵尺寸需要做統計過程控制（SPC）？
  M9 v9 {$ P& `, q& ?7 y……

再往細了說人員職責是否清晰？公司目標和個人績效是否關連？質量管理體系內審外審、文件圖紙管理等等。

這些分析下來會發現質量管理根本不是一個人或一個部門的事，每個部門每個員工再到供應商再到供應商的供應商都會相關，如果嚴格做細的話成本可能會增加很多，一下把國內本來不高的毛利潤給吞掉了，這時老板就會不樂意了。

總體上國內的大多數產品太低端了沒有足夠的利潤去做細質量管理，只能在質量和成本之間找平衡點。

掃街

樓主，把樓上的內容給老板看看，問問老板的想法。