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請(qǐng)教 加工中心 粗糙度改善

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1#
發(fā)表于 2014-7-16 10:25:45 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 Miles_chen 于 2014-7-16 10:28 編輯
9 S5 @5 R6 y+ x, p# a1 m; Z. U: x* X5 x5 Q' Q" z
各位大俠,小菜鳥(niǎo)遇到以下問(wèn)題:' r  y+ t! ]( C+ V
以前有一個(gè)小尺寸的錐環(huán),請(qǐng)供應(yīng)商做過(guò)2PC 圖面如附件# V5 E0 |" ^$ t, Q* r4 k
發(fā)現(xiàn)1PC 表面很光澤,無(wú)毛刺
4 Z5 D* x% I" `4 N$ D( B另1PC  表面較毛糙,刀痕明顯  g( y% {2 k* a
詢問(wèn)后,供應(yīng)商告知:
$ r7 p( S1 \, K( r3 f+ F" W較光澤的1PC  是采用普通車床加工的
5 }$ G0 \9 ]  s1 N8 w. S7 ]+ M( I! z毛糙的1PC     是用加工中心做的& ?5 y- h" y. ^6 O! n5 x" E, u0 J: F
說(shuō)是以后考慮用加工中心加工基本形狀,最后再上普車拋光
# y! M9 M9 t9 i! y$ h1 m. s& {
( i2 F+ C9 k* r1 b$ E( r昨天又請(qǐng)供應(yīng)商制作了2PC相似的錐環(huán),問(wèn)題來(lái)了:
) K' z6 J- m$ H+ T8 K7 b6 E$ M1 j% I供應(yīng)商采用先加工中心,再普車拋光的方式,
& @! b/ @: L3 I3 T表面光澤度是改善了。  但是量測(cè)后,發(fā)現(xiàn)表面圓柱度偏差很大,有50um
: m4 w- r! U4 z! V7 n3 E4 ^2 t
' t  g% z" |6 \2 @* i* r4 F1 F- S查了下機(jī)加工精度:# E+ z$ D4 o3 F+ m
10~18mm的基本尺寸,9級(jí)的加工應(yīng)該就能保證圓柱度在11um公差內(nèi)。
6 d8 k5 @: ]6 \( Y5 ~6 b+ m所以我猜想是不是供應(yīng)商為了拋光 從加工中心 卸下后,裝夾到車床上 ! n! L6 l! `$ T- O2 O$ ]5 T
這個(gè)裝夾過(guò)程中 同軸度也有些偏差 所以最終反應(yīng)到外圓的圓柱度上去?5 b) G" d8 i0 m
(供應(yīng)商給的說(shuō)法是,不是裝夾同軸問(wèn)題,是拋光的時(shí)候太過(guò)用力,且拋光也無(wú)法保證圓柱度)8 N) m3 m& N7 O3 s

  u8 f, }( S; f% A7 h想請(qǐng)教大俠們,加工中心加工的粗糙度不能改善嗎?
+ [$ ^( H2 D9 e& l8 h+ @  i5 W7 \減小進(jìn)給量,提高速度,不是能改善粗糙度嗎? 不適用于加工中心嗎?' f! W* }( E) Q. K0 s& l& |2 ^. w+ k
最好是不是在加工中心一次完成所有的加工,避免再次裝夾?+ Y: r/ [! H/ @) w* s

. G7 D0 H# O7 c& G

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2#
發(fā)表于 2014-7-16 11:25:31 | 只看該作者
我的經(jīng)驗(yàn):CNC要比普通車床的精度高,當(dāng)然當(dāng)精度達(dá)到一定等級(jí)后,就不能完全按設(shè)備而論了,操作設(shè)備師傅的經(jīng)驗(yàn)、能力更重要一些。恰巧樓主的加工件精度要求比較高。建議樓主多詢幾家,設(shè)備的新舊對(duì)精度影響也比較大。
3#
發(fā)表于 2014-7-16 11:29:11 | 只看該作者
槍好了,槍法也要好才行
4#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-16 11:31:53 | 只看該作者
zzllqq1008 發(fā)表于 2014-7-16 11:25 ! l1 u; P5 h9 j
我的經(jīng)驗(yàn):CNC要比普通車床的精度高,當(dāng)然當(dāng)精度達(dá)到一定等級(jí)后,就不能完全按設(shè)備而論了,操作設(shè)備師傅的經(jīng) ...
7 u% b& _) `; e7 U$ O  q
感謝回復(fù)!
& l) ]  y$ w* `1 |2 n所以您是覺(jué)得 不是設(shè)備的問(wèn)題  J  X, T5 d5 d9 L- j# ?) `! a# K
是那家供應(yīng)商的操作人員 可能對(duì)車床的操作更熟練
0 v6 `, |0 l+ I- X對(duì)加工中心的操作比較一般 是嗎?' ^2 _/ U8 |0 e- x
5#
發(fā)表于 2014-7-16 11:41:22 | 只看該作者
Miles_chen 發(fā)表于 2014-7-16 11:31 $ l+ A7 b9 N3 H$ U! p9 N
感謝回復(fù)!
$ c% X! @, l+ P+ P所以您是覺(jué)得 不是設(shè)備的問(wèn)題
5 m4 q" u" |3 N' W3 Z+ E$ U是那家供應(yīng)商的操作人員 可能對(duì)車床的操作更熟練

" K4 R3 d0 L* i+ s# p我認(rèn)為是這樣的~你這個(gè)精度對(duì)刀具和工件校準(zhǔn)的要求還是有一定要求的,你要分析下精度的必要性,否則不好找供應(yīng)商的* W" t3 u& f+ [/ A! a1 x/ G/ A, q
6#
發(fā)表于 2014-7-16 12:02:29 | 只看該作者
這個(gè)工件應(yīng)該先上數(shù)控車,在上加工中心,做出來(lái)就漂亮了!

點(diǎn)評(píng)

對(duì)的,2個(gè)月了,現(xiàn)在對(duì)這方面有了更多點(diǎn)的了解 大俠 當(dāng)時(shí)說(shuō)的對(duì),只是說(shuō)的太簡(jiǎn)短了啊~  發(fā)表于 2014-9-18 15:00
正確  發(fā)表于 2014-7-16 13:22
7#
發(fā)表于 2014-7-16 12:47:20 | 只看該作者
和零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝有關(guān)。
% v8 n7 h1 D# a8 q; J4 `薄壁件,0 s& Q* G6 Y) Q3 C8 r* u
手工加工時(shí),2 S6 V1 k4 Q7 }% O- d- [3 U% f
速度不高、進(jìn)刀少,  k% W% A3 U' Y. e+ c
自然表面好。. S; w  f! ~, k# O9 ^* T5 }# \
CNC加工時(shí),; Y/ s7 n: e( w& b) j$ G
速度和進(jìn)刀可能高了,
' S4 k9 Z9 D9 O# y+ T/ Y- L工件自顫,
8 O7 F; P& l& ^表面就粗糙了。
1 }9 N& x7 ^! q+ i+ G后面加工,. S8 D0 g2 F5 p
拋光徑向力大,
' I3 M& o& v* k4 ]- c工件變形," Q" r  r( P9 d; ~! \. \
也就橢圓了。
; u" r$ i4 Y/ }+ }  V# L

點(diǎn)評(píng)

大俠分析的非常非常到位!! 佩服!! 感謝您指點(diǎn)!!  發(fā)表于 2014-7-16 17:04
8#
發(fā)表于 2014-7-16 13:04:31 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
上車銑復(fù)合就好做了

點(diǎn)評(píng)

現(xiàn)在回頭來(lái)看,確實(shí),量多的話,上車銑復(fù)合比較合理。 只是車銑復(fù)合,沒(méi)辦法加工卡抓端部…  發(fā)表于 2014-9-18 15:00
9#
發(fā)表于 2014-7-16 16:35:39 | 只看該作者
拋光是要破環(huán)圓的精度的! R1 o8 u: U! T. v/ Y  t! ~8 R/ ^+ W
所以前期的預(yù)留量和精度很重要。4 s; Y( N" y: P, J2 E
建議先車好精度,光潔度也比較高+ }. B- Z* ]. w; r
余量單邊4-5um,鋼材料可以,如果是有色金屬,余量要大點(diǎn)

點(diǎn)評(píng)

恩,材料是鋁材,所以應(yīng)該更多一些余量是吧。 感謝您指點(diǎn)!!  發(fā)表于 2014-7-16 17:05
10#
發(fā)表于 2014-7-17 06:03:18 | 只看該作者
先數(shù)車再上加工中心

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