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樓主: Miles_chen

請教 加工中心 粗糙度改善

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11#
發表于 2014-7-17 07:23:53 | 只看該作者
沒找到好供應商,拋光不可能產生5絲的誤差,前期尺寸就有問題
12#
發表于 2014-7-17 11:08:34 | 只看該作者
這個鋁件,加工中心上 做 Ra 0.4 的粗糙度沒有難度。

點評

量大的話,考慮定做非標刀具,PCD成型刀可以解決粗糙度和效率問題。量大的話不需要跑曲面。  發表于 2014-7-21 08:45
那個圓錐面你得用球刀爬,球刀爬出0.4的粗糙度,你得什么樣的機器,什么樣的主軸,什么樣的步距; 這個零件明顯是個車銑中心的產品,或者先車再上加工中心,無論如何,錐面不應由加工中心完成  發表于 2014-7-19 00:22
13#
發表于 2014-7-17 11:51:37 | 只看該作者
先數車再上加工中心
14#
發表于 2014-7-18 21:03:41 | 只看該作者
這就是一車床的活,上加工中心費時又費力,不過圖紙上沒有看到光潔度要求,樓主如果舍得花錢的話,加工中心做到1.6~0.8應該無壓力
15#
發表于 2014-7-19 22:48:45 | 只看該作者
加工中心上幾乎是做不到0.8的  和車床粗糙度差一個檔次一般
16#
發表于 2014-7-20 11:29:21 | 只看該作者
深圳中瑞機械手 發表于 2014-7-17 06:03 ( x0 j1 D9 j& F  o
先數車再上加工中心

% q, T, ?- o" \2 l這樣做的好處是什么請大神詳解
# O9 J' X" r) D4 h  n
17#
發表于 2014-7-21 17:30:37 | 只看該作者
加工中心,應該能做吧.--猜的
4 {) p. p0 v, l: T如果是加工中心再下到車床,裝夾誤差不好保證.+ H& J% R' H! Z9 Y, ?1 ]
能一次裝夾成型最好.
4 u1 E0 k: G( }0 K$ C鋁件的話,得考慮轉速和進給的配合.
( a; ]. u: ]  R$ E薄壁件,進給壓力能促進變形,得考慮裝夾方法。

點評

哈哈,您和我原來的想法一樣 我開始也覺得是裝夾的問題 后來看論壇里各位大俠的解釋分析,還有我們供應商的說法,應該主要還是拋光變形導致的。  發表于 2014-7-22 17:51
18#
發表于 2014-7-21 23:38:27 | 只看該作者
這個工件應該上車銑復合,一次加工成型,精度、光潔度都能保證。' D% O0 H3 F# a3 u2 m, u/ I2 K4 V
如果考慮成本,先上數車,再上加工中心也能有比較好的精度。" f3 {+ y- ~; f
光是加工中心是很難加工出0.8的光面的,再上車床拋光,因為是薄壁件,變形就難免了。

點評

恩,蒙論壇上大家的指點,現在也與供應商達成共識了。基本上,下次再加工,會先車,再上加工中心~  發表于 2014-7-22 17:49
19#
發表于 2014-7-22 14:03:51 | 只看該作者
數控精度比普通肯定高
20#
發表于 2014-7-22 22:16:54 | 只看該作者
車銑復合比較好保證尺寸
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