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盲孔精加工方案

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1#
發表于 2022-1-4 22:54:44 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在一個閥體上加工盲孔,材料QT500,深度60mm,尺寸精度要求φ20(+0.008~+0.016)mm,圓柱度0.005,表面粗糙度Ra0.4,位置度要求不是很高,0.05即可。
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4 l% t3 [! o! x基于以上需求,設計精加工方案為首先采用鉸刀鉸孔,然后用金剛堂鏜孔,最后用滾壓方式保證粗糙度。大家覺得這種加工方案可行嗎?大批量生產是否可行?
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2#
發表于 2022-1-5 08:06:32 | 只看該作者
金剛石鉸刀鉸絎.

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3#
發表于 2022-1-5 08:08:46 | 只看該作者
不用鉸吧
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4#
發表于 2022-1-5 08:22:28 | 只看該作者
能干出來嗎? 這么高要求。
5#
發表于 2022-1-5 08:54:29 | 只看該作者
感覺要求有點高?。。?/td>
6#
發表于 2022-1-5 10:05:54 | 只看該作者
可鍛鐵,球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時,當鑄件的材料硬度不均勻時,被滾壓表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會馬上顯露出來。 因此,當鑄件表面缺隱較多,質量較差時不宜采用滾壓工藝。
7#
發表于 2022-1-5 10:07:00 | 只看該作者
錯誤,不適合鉸孔。鏜孔或加滾壓即可
* K4 o7 I) G7 V. F" c5 Q" b
8#
發表于 2022-1-5 14:43:25 | 只看該作者
珩磨
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9#
發表于 2022-1-5 16:44:20 | 只看該作者
鉸刀那道工序是不是有些多余?
10#
發表于 2022-1-5 21:03:11 | 只看該作者
不太清楚滾壓能否達到0.4的粗糙度,但是珩磨會達到的,粗糙度及圓柱度要求很高,一般的設備做不到這樣的精度
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