大家討論下機械加工毛刺如何去除

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0 ]7 s7 l5 T& f/ Z0 i哪里有的買,還有詳細的操作資料
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cullygrat88

根據毛刺的尺寸及其形態特征，車削加工中形成的進給方向毛刺有兩種形式即一次毛刺和二次毛刺，一次毛刺尺寸較大，嚴重影響了工件的加工質量，必須安排去除毛刺工序，這樣就增大了加工成本；如果毛刺在形成過程中近根部材料斷裂而使主體脫落，則一次毛刺斷裂后而殘留的部分，因尺寸較小，故稱為二次毛刺，二次毛刺在允許精度范圍內可以不安排去除毛刺工序。

cullygrat88

在金屬切削加工中，毛刺主要產生在零件的棱邊上，根據毛刺棱角效應，棱角的大小對毛刺的生成有很大的影響，在切削加工時應使出刃口位于零件棱角較大的部位，以減少毛刺的生成。同時還應注意到使出刃口位于容易去除毛刺的部位，以降低去毛刺成本。

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cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45
! p- W) E: E% Y2 Y9 e. C( p目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

( G- y' ~6 }& z% S% S能否發我一份，萬分感謝，我的郵箱是18163913944@163.com

yknihao

如果是軸和孔可以先倒角在精加工

cullygrat88

在銑削加工過程中，影響毛刺形成原因的主要因素包括材料的機械性能，工件的尾部幾何形狀，切削參數的選用和刀具的幾何角度。

cullygrat88

在平面銑削加工過程中，在工件上所產生的加工毛刺中，有兩種類型的切削毛刺即切削方向的毛刺和兩側方向的毛刺，在大多數情況下，切出毛刺尺寸較大，去除很困難，成為下道工序加工的障礙。

cullygrat88

鉆削加工產生兩種形式的毛刺，切入進給方向毛刺和切出進給方向毛刺，其中，切出進給方向毛刺尺寸較大，去除較困難，它的存在會妨礙后續的機械加工過程。

cullygrat88

據美國和日本的調查結果表明，在機械加工業中，去毛刺工序的工時約占總加工工時的5%-10%，去毛刺的成本占零件總加工成本的20%-40%左右。由此可見，去毛刺成本已經成為降低經濟成本的至關重要因素。

winner198463

振動光飾其實在大批量生產中也不錯的