|
毛刺是金屬加工的必然產物,難以完全避免。毛刺的存在,不僅影響產品的外觀,而且影響產品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發展、產品性能的提高,對產品質量的要求越來越嚴格,去除機械零件的毛刺就愈加重要。
$ A; n2 Y, n: Q8 ~9 v& }9 {+ y# g' r+ p9 \6 r2 W
除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。
* @2 U; W9 F9 g% H" O0 z$ c: W" \& ]) E: Y0 w* I$ U
金屬材料向高強、高硬、高韌方向的發展,機械產品中復雜整體構件日益增多,除毛刺的難度也隨之增大,傳統的手工除毛刺作業很難滿足上述發展對除毛刺的要求,各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。8 |! a1 [' C. Q6 k' S* m1 z
: j0 }# n$ P4 e G) B
為提高工件質量和延長使用壽命,需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度,必要時,必須適用于非電鍍和電鍍金屬。1 x; S, ?/ I# i6 J' f G
' o% B( U, F# H5 I. E8 o0 L
除毛刺的傳統工藝為機械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證;生產成本和人員費用非常高。
1 y9 C7 w) s2 _* s( D1 ~5 E5 }
. v2 k7 \5 Q1 H3 }8 V. @* }& @6 a |
|