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樓主: cullygrat88

大家討論下機械加工毛刺如何去除

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101#
發表于 2014-7-9 21:47:14 | 只看該作者
熱能去毛刺,效率非常高
102#
 樓主| 發表于 2014-7-11 09:39:22 | 只看該作者
毛刺問題是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題之一:毛刺的生成與控制,切削的處理與控制。金屬切削毛刺是在機械加工切削與工件分離過程中,在零件棱邊或表面過渡處所出現的一些諸如飛邊,尖角,飛濺等不符合設計要求的突出部分,是殘留在工件的邊,角,棱或已加工表面上的變形金屬,是在零件設計時所料想不到的產物。
103#
 樓主| 發表于 2014-7-14 14:46:53 | 只看該作者
切削加工所產生的毛刺形狀與尺寸取決于材料性能,切削參數等各影響因素的綜合作用,有關實驗研究表明,切削毛刺的尺寸大小和形態主要取決于工件的材質以及端部的支承剛度,切削力的大小和切削運動方向等。
104#
 樓主| 發表于 2014-7-16 13:05:38 | 只看該作者
毛刺的存在不但降低了工件的加工精度,增加了加工成本,而且也影響了工件的使用性能。毛刺的產生和存在會造成加工,測量或安裝基準面的障礙,使加工,測量或安裝失去準確性,影響工件的尺寸精度和行位精度,在使用過程中,也常常會影響工件的裝配精度 % O- ~8 J9 y: }2 \- E) k  H' q  C
105#
 樓主| 發表于 2014-7-18 12:50:17 | 只看該作者
在使用過程中,毛刺的存在會影響產品的使用性能,美觀度,而且,毛刺還有可能對生產操作者或機器的使用者造成傷害。在產品的運動中,因毛刺的存在或脫落有可能會造成電氣短路,當毛刺脫落而調入滑動部分時,會加速摩耗而造成事故。因此,在產品的制造過程中常常增加一道去除毛刺工藝,這需要花費大量的人力,時間和成本對毛刺進行修整或者去除,嚴重影響精密或超精密加工,柔性制造系統和其他自動化加工技術的發展。
106#
發表于 2014-7-19 11:05:42 | 只看該作者
cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45
& O$ F$ b, z4 V# x+ u: Y* i; k目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...
- ?7 i; P7 S7 [) Z6 L1 d, R1 {" @
你好,我們公司一直被毛刺所困擾,找了好多方法都不理想。麻煩你吧資料給我一份,感激不盡。yuyaibo1526@163.com,謝謝啦( R$ ^; @8 [5 c" m
107#
發表于 2014-7-19 11:09:21 | 只看該作者
cullygrat88 發表于 2014-4-25 11:38 4 ?0 q+ y' H7 T
砂帶機去毛刺的特點:
& b. _: s$ t  E; P" Z6 h1.經濟,安全。. `& \5 j. t8 n9 Z) n4 p
2.表面拋光良好,能降低表面的粗糙度。
+ y2 {4 K7 ]1 j' `
砂帶機適合去鑄件類飛邊毛刺,鋼件不太理想。
' V4 v* S% B" ^5 p! d
108#
發表于 2014-7-19 21:48:33 | 只看該作者
. Z3 m: }  c, D& P  t9 u
外行管內行,時下流行。
109#
發表于 2014-7-20 14:18:35 | 只看該作者
要看產品的類型才能決定去毛刺的方法
110#
 樓主| 發表于 2014-7-21 10:39:14 | 只看該作者
以往去毛刺工序常被看作是輔助工序,然而機械零件在加工過程中產生的毛刺,對零件的加工精度,裝配精度,使用要求,再加工定位,操作安全和外觀質量等許多方面都會產生不良影響,因此,現如今對去毛刺工藝的要求越來越高,去毛刺技術得到了世界各國普遍重視,去毛刺工藝得到了迅速發展。
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