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樓主: nuaalcz

擠螺紋,不到兩小時就報廢了30多件,科長怒了。。

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71#
 樓主| 發表于 2012-6-10 19:09:13 | 只看該作者
33541837 發表于 2012-6-10 17:03
3 X; ^! I' Y- k- q正反面攻牙  都有毛刺么, 還是說只是正面攻牙有毛刺?    如何只有一面有的話  ,那就好辦了  , 只不過需 ...

  S" l/ I% |% T  ]: q  s抽芽翻邊是兩個方向,解釋下,比如M3翻邊往下,M2翻邊往上,各翻高了1mm左右
4 P4 h3 y" L8 U) W: d但是攻牙是都是從下往上攻的,但是真正出現毛刺,都是在抽芽翻邊結尾處,比如M3是在下面,M2是在上面,都出現在芽口處,但是方向相反# S3 J& R! s- I% B- W. f- @/ ]
72#
發表于 2012-6-10 19:48:07 | 只看該作者
攻絲時刷點柴油估計好一點,我以前經常車鋁制品
73#
發表于 2012-6-11 07:37:05 | 只看該作者
nuaalcz 發表于 2012-6-10 11:09
5 P( N+ @1 k+ p謝謝您提供的參數。我記下來了* ]7 t( s, M+ ]$ m5 Z
就是我們這邊板只有1mm厚,抽芽翻邊結束只有2+mm吧,估計倒這么大角的可能 ...

- H8 L. o( B) H% E這么說你這是要抽芽啊 那底孔就不能這么多大了 對于切削抽孔底孔我們做到1.5   
74#
發表于 2012-6-11 09:37:47 | 只看該作者
你們用的絲錐不會是帶涂層的吧。。。
75#
發表于 2012-6-11 15:38:38 | 只看該作者
查一下底孔直徑以及材料熱處理狀況;
76#
發表于 2012-6-11 16:10:04 | 只看該作者
高人好多!受教了!
77#
 樓主| 發表于 2012-6-11 19:22:55 | 只看該作者
owenghui 發表于 2012-6-11 07:37
3 Q& j1 o6 r6 P* z. X這么說你這是要抽芽啊 那底孔就不能這么多大了 對于切削抽孔底孔我們做到1.5

6 }. h1 N8 k8 H# A: w% f我說的2mm+是抽芽后的高度,抽芽結束后的底孔在1.8左右
7 l' D- k& g) I我們的底孔就是在抽芽后形成的,抽芽前有一個預沖孔的過程( p; s" `- d8 ^% L- j% r
78#
 樓主| 發表于 2012-6-11 19:23:50 | 只看該作者
勇者_無畏 發表于 2012-6-11 09:37
1 e3 F' T: g2 k' i# d你們用的絲錐不會是帶涂層的吧。。。
/ ?; i* M- H" @! f
是的啊。。。這種絲錐買來就是帶涂層的,有問題嗎?{:soso_e176:}

點評

游客
  發表于 2012-6-12 19:42
你說是抽芽決定的是什么意思???無解是說這個問題解決不了嘛???  發表于 2012-6-12 19:42
毛刺問題是抽芽決定的,擠壓螺紋是無切削的,毛刺無解。  發表于 2012-6-12 07:25
79#
發表于 2012-6-12 08:26:26 | 只看該作者
nuaalcz 發表于 2012-6-11 19:23   m( h' @/ ^' V$ E* |# p
是的啊。。。這種絲錐買來就是帶涂層的,有問題嗎?

2 X$ l, ^+ i  l% e& ~你檢查一下絲錐上面有沒有粘了一些金屬粉塵,切削等,如果是這樣的話,說明潤滑不夠,或者涂層失效了。
80#
發表于 2012-6-12 08:30:21 | 只看該作者
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