精車的目的是保證零件尺寸精度和表面粗糙度的要求,生產率應在此前提下盡可能提高。一般精車的精度為IT8~IT7,表面粗糙度值Ra=3.2~0.8μm,所以精車是以提高工件的加工質量為主。切削用量應選用較小的切削深度ap=0.1~0.3mm和較小的進給量f=0.05~0.2mm/r,切削速度可取大些。
) S1 Z. Q& ?; E0 P精車的另一個突出的問題是保證加工表面的粗糙度的要求。減上表面粗糙度Ra值的主要措施有如下幾點。. w3 k' i8 U9 r/ n4 \7 o g
(1)合理選用切削用量。選用較小的切削深度ap和進給量f,可減小殘留面積,使Ra值減小。
' \% i4 c$ H$ j0 r9 ]1 v(2)適當減小副偏角Kr′,或刀尖磨有小圓弧,以減小殘留面積,使Ra值減小。5 N) P$ I" o) k8 n' |+ u: T% T1 T
(3)適當加大前角γ0,將刀刃磨得更為鋒利。
. r% L; ~! I3 V- l& Q(4)用油后加機油打磨車刀的前、后刀面,使其Ra值達到0.2~0.1μm,可有效減小工件表面的Ra值。' _4 F7 E, t; k4 A% f, k* {
(5)合理使用切削液,也有助于減小加工表面粗糙度Ra值。低速精車使用乳化液或機油;若用低速精車鑄鐵應使用煤油,高速精車鋼件和較高切速精車鑄鐵件,一般不使用切削液。( c* w) U1 {4 x* v5 ]1 ]; T: P
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