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樓主: lzwcax

鉗工操作

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 樓主| 發表于 2012-4-5 09:49:08 | 只看該作者
(4)攻鋼件上的內螺紋,要加機油潤滑,可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋,可加乳化液。
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 樓主| 發表于 2012-4-5 09:51:19 | 只看該作者
(1)圓桿直徑的確定
2 d& }0 |  n. v8 s. v: a3 p與攻螺紋相同,套螺紋時有切削作用,也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應稍小于螺紋的公稱尺寸,圓桿直徑可查表或按經驗公式計算。
/ b9 R+ \0 P- r$ V經驗公式:圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13~0.2)螺距p3 i( t7 J6 b1 q8 C' r6 h* c/ w
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 樓主| 發表于 2012-4-5 09:55:42 | 只看該作者
銼削的最高精度可達IT7-IT8,表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm??捎糜诔尚螛影澹>咝颓灰约安考?,機器裝配時的工件修整
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 樓主| 發表于 2012-4-5 13:07:48 | 只看該作者
1.銼刀的材料及構造, f, z. C* B2 W" i6 s* x
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成,并經熱處理淬硬到HRC62~67。0 p" T* h  ?" O9 b' R
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。% X" i5 O2 X  R9 [
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 樓主| 發表于 2012-4-5 13:11:32 | 只看該作者
粗齒、細齒和油光銼等(銼刀的粗細以每10mm長的齒面上銼齒齒數來表示,粗銼為4~12齒,細齒為13~24齒,油光銼為30~36齒)
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 樓主| 發表于 2012-4-5 13:20:08 | 只看該作者
鉆孔時,加工精度一般在IT10級以下,表面粗糙度為Ra12.5μm左右
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 樓主| 發表于 2012-4-5 13:22:57 | 只看該作者
鉆頭是鉆孔用的刀削工具,常用高速鋼制造,工作部分經熱處理淬硬至62~65HRC。一般鉆頭由柄部、頸部及工作部分組成。
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 樓主| 發表于 2012-4-5 13:28:04 | 只看該作者
鉆削大于φ30mm的孔應分兩次站,第一次先鉆第一個直徑較小的孔(為加工孔徑的0.5~0.7);第二次用鉆頭將孔擴大到所要求的直徑。鉆削時的冷卻潤滑:鉆削鋼件時常用機油或乳化液;鉆削鋁件時常用乳化液或煤油;鉆削鑄鐵時則用煤油。
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 樓主| 發表于 2012-4-5 13:31:48 | 只看該作者
擴孔用以擴大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔)其加工精度一般為IT9~IT10級,表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴孔的加工余量一般為0.2~4mm。擴孔時可用鉆頭擴孔,但當孔精度要求較高時常用擴孔鉆 不同是:擴孔鉆有3~4個切削刃,且沒有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實、剛性好,不易變形,導向性好。
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 樓主| 發表于 2012-4-5 13:34:50 | 只看該作者
鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表面質量的加工方法。鉸孔是應用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達IT6~IT7級,表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm。
" [' ~" ~6 N" q# @/ g9 U2 E8 o) C鉸刀是多刃切削刀具,有6~12個切削刃和較小頂角。鉸孔時導向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時因為余量很小,每個切削刃上的負荷著小于擴孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過程實際上是修刮過程。特別是手工鉸孔時,切削速度很低,不會受到切削熱和振動的影響,因此使孔加工的質量較高。鉸孔時鉸刀不能倒轉,否則會卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。
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