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樓主: 張益達

這樣斷刀是為什么?

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31#
發(fā)表于 2012-3-29 18:07:51 | 只看該作者
張益達 發(fā)表于 2012-3-29 13:29
0 c4 X# `: ~; \" W鋒角118°。能不能給我詳細講一下加大鋒角如何解決此問題的???大俠~~~

( P6 o% c3 R" F# M個人拙見哈,我想鋒角再加點的話是不是兩邊受力更均勻一些?
32#
發(fā)表于 2012-3-29 19:11:08 | 只看該作者
做個工裝護套                 
33#
發(fā)表于 2012-3-29 23:39:34 | 只看該作者
你的進刀面直接用鉆頭上?沒有用中心鉆引孔?斷鉆頭就是鉆頭的切削刃在孔快要穿時受力不均勻。如果可以改工藝就改工藝,就是不要完全鉆穿,剛鉆破就可以了。然后倒過來鉆,鉗工完全勝任。不能改工藝就把鉆頭的頂角改大,至少增加10°,簡單的說就是增加切削刃的長度,具體的修改多少需要現(xiàn)場試驗。

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34#
發(fā)表于 2012-3-30 19:08:20 | 只看該作者
鉆頭的材質(zhì),哪個牌子的?鉆頭帶內(nèi)冷嗎,加工參數(shù)是多少?出口時平面還是斜面。
35#
發(fā)表于 2012-3-30 22:42:35 | 只看該作者
張益達 發(fā)表于 2012-3-29 13:27
, l) G( _+ y2 q' K# T2 Q是鉆頭進口加工藝凸臺還是出口?進口是加工面,不能加凸臺。而且打中心孔需要再加一臺機床,根本不可能啊 ...
1 W5 ]  s! f0 L$ N# E! V, W& F6 N
工藝凸臺在出鉆面 鉆完孔后再銑掉,換個中心鉆不就行了 不用換機床把
36#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-31 09:42:33 | 只看該作者
孤子 發(fā)表于 2012-3-29 23:39 1 u+ T" h2 a0 I. [3 W
你的進刀面直接用鉆頭上?沒有用中心鉆引孔?斷鉆頭就是鉆頭的切削刃在孔快要穿時受力不均勻。如果可以改工 ...

! r3 m7 ?' @9 [' z頂角增大切削刃長度不是減小么?還是說的是頂角減?。?/td>
37#
發(fā)表于 2012-4-1 19:51:21 | 只看該作者
你開始是斜面 鉆下去就飄飄了 你鉆引孔沒
38#
發(fā)表于 2012-4-2 21:22:55 | 只看該作者
鉆頭剛給你出來時斷掉,是因為在鉆透的瞬間軸向力減小,鉆頭向進給方向躥動導致鉆桿扭矩加大,從而斷裂。我覺得應該減小鉆頭頂角,在不影響排屑和使用壽命的情況下,鉆頭頂角應盡量減小,個人愚見。

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參與人數(shù) 1威望 +3 收起 理由
狙擊手 + 3 前面一段正確。

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39#
發(fā)表于 2012-4-3 18:21:02 | 只看該作者
找工藝解決問題,你這什么都做不了主沒法操作,就算找到解決辦法你也改不了工序工藝。你們大廠里就是這樣,像我們小作坊里沒工藝自己怎么做的快怎么做。。。
40#
 樓主| 發(fā)表于 2012-4-5 09:06:01 | 只看該作者
121411 發(fā)表于 2012-4-2 21:22 & F4 |$ o2 W9 R5 l! e
鉆頭剛給你出來時斷掉,是因為在鉆透的瞬間軸向力減小,鉆頭向進給方向躥動導致鉆桿扭矩加大,從而斷裂。我 ...
* R- f2 n+ A' I% C
愿聞詳解。進給方向竄動如何導致扭矩增大?頂角減小是如何改善的呢?
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