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樓主: 張益達

這樣斷刀是為什么?

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11#
發表于 2012-3-28 19:48:01 | 只看該作者
我個人認為,這和鉆頭沒多大關系。關鍵是夾持工件必須有一個好的工裝,使工件須鉆孔與鉆頭垂直且夾緊。只要在初切入與后切出時用力稍輕,鉆頭是不會斷的!呵,呵,呵!
12#
發表于 2012-3-28 20:24:21 | 只看該作者
快鉆透時,正好是邊上最厚,別到鉆頭刀刃邊上,這是力矩最大,所以……
13#
發表于 2012-3-28 20:28:47 | 只看該作者
你們鉆頭鋒角多少?是不是可以加大鋒角來解決啊?
14#
發表于 2012-3-28 20:35:47 | 只看該作者
收益                        
15#
發表于 2012-3-28 21:16:51 | 只看該作者
再進鉆和出鉆找毛病。如果可能像這樣的孔在有軸向進給功能的銑床加工。
16#
發表于 2012-3-28 21:35:35 | 只看該作者
正常鉆頭在鉆斜孔時鉆頭斜著接觸表面時立不住,會產生偏移而使鉆頭開始別勁,隨著鉆深的增加,別勁越來越大,超過鉆頭承受能力,鉆頭就斷了。: c9 _# g/ x9 B5 n/ P* \
鉆斜孔最主要的是開始接觸活時,鉆頭尖要能立得住,不能有絲毫的偏移,普通的118°角鉆頭即使把橫刃修磨得很窄,也沒多大用處,原因很簡單,鉆頭是斜的,切削刃單邊切進,鉆頭受的仍然是斜力。要解決這個問題,就不能使用普通角度的鉆頭,前面說到的木工鉆就可解決這個問題。根據鉆頭的形狀又稱為三尖兩刃鉆。主切削刃為下凹月牙形,鋒角尖錐形,比兩切削刃邊角稍高一些,這樣中間尖角定住中心后,刃邊角開始劃孔,由于主切削刃低于邊角,擠壓力和鉆尖受到的斜向力相反,就不容易別勁,也就不會斷鉆頭了。這種鉆頭的磨法屬群鉆的一種。

點評

游客
  發表于 2012-4-3 18:09
同意前輩看法,收益。  發表于 2012-4-3 18:09
雙重頂角的鉆頭是打薄板和型材的,打這個的話,那小尖會崩的。  發表于 2012-3-28 21:59
17#
發表于 2012-3-28 21:52:30 | 只看該作者
感覺很受益,我想了一下覺得最簡單可行方法,還是在最后降低進給速度,如果是手動進給,很好控制最后鉆通的進給速度,數控的也可以通過程序改變。還有就是斷刀的原因可能是因為加工深孔,如果孔不深,2度的斜度對刀子的壽命影響不大。所以如果用數控孔循環加工,應用G73指令。
18#
發表于 2012-3-28 21:56:42 | 只看該作者
橫刃加大,頂角加大,試試,如果可調整,進給減小。
19#
發表于 2012-3-28 22:08:22 | 只看該作者
贊同16樓六角車大俠的話,但是我覺得磨群鉆對于一般技能的工人來說比較難。現有條件下,在鉆頭快要出工件的時候減少進給量可以防止折斷。就是鉆孔中感覺手上一輕,不用這么大力了。這時候,反而要慢慢的進給。另外,減小外刃處的前角也是很好的措施。
20#
發表于 2012-3-28 22:59:39 | 只看該作者
設計個專用卡具,應該不太難吧
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