關于裝備制造重大技術攻關---[討論]

浪卷云

原帖由 大成若缺 發表 以我國的國情，我認為裝備制造業應該學習前蘇聯的設計思路，立足裝備的整體性能要求，根據自己的工藝、材料的實際水平，在設計上狠下功夫，以總體性能為最核心，加強基礎研究，搞清楚什么原理再想法用變通的方式生產出來，不然很容易因為工藝或材料的差距（這是短時間內無法趕上西方發達國家的現實）卡在某些環節某些零件上而造成整體的失敗。

非常同意這個觀點

qbfpql

材料也是由工藝保證的，先進的技術其實就是工藝先進。設計的提高促進工藝水平的提高 ，反過來工藝水平的提高又可以更好的保證設計目標的實現，但許多的企業對工藝并不重視。曾經有專家說過工藝就是一層窗戶紙，捅破了什么問題就會迎刃而解了，提高的不僅僅是工藝技術，還有設計技術，因為工藝技術的提高給了設計者更大更多的發揮空間，只是我們的工藝技術落后，因為重視程度不及設計。

jxlt

請教武漢老陳"雙錐體真空泵"的技術難度是什么?有可能的話說細一些.謝謝!

天思

    勞動力技能低下,擁有自主創新的企業少,雖引進了不少先進設備和工藝及新材料,但國內企業還處于轉化吸收的高潮時期,自主研發的產品如鳳毛少之又少.

baoyalong

本人在集裝箱行業
, F/ f" h( V% z! e0 P- p本身而言，這個行業特點是高勞動強度、中技術難度，自動化程度相對較低。
7 u2 x: c7 g" q- _, @" X8 y' B- z" l不過目前90％以上的新箱在中國制造，因此很難和國外進行比較。
' ]8 I$ e( \7 [' M/ y
+ T' F2 w$ F) x可以肯定的一點是，集裝箱水性漆一旦能夠大批量在生產線應用，那么將引起集裝箱生產的變革，亦即所有的集裝箱廠的調漆、噴漆、烤漆以及相應的環保等設備都要進行淘汰更換或升級。

BRAVEbin

我來說幾句：我是在讀研究生，就是機械制造及自動化專業的。讀了一年，發現大部分導師都是顧著自己賺錢，學術環境浮躁的很，沒有多少靜心搞研究的。所謂的教授，副教授都是披著假皮的，整個中國的教育體制就這樣，問題明擺著的，也沒好好改革解決的。年輕人中更是充斥著混文憑的思想，很是痛心疾首的！

珠海小韓

深有同感啊,在做一些精密機械設計的時候，就是由于加工裝配或者材料本身往往將結構做的特別復雜,成本高，也不穩定,剛畢業時總是想著怎么多賺點錢,現在想想真實慚愧啊,該想想應該怎么為提高國內的制造業水平出點力了
! M" c/ O$ y5 ]自強不息

lzlirj

我是個即將走出大學校門的畢業生，我覺得我很多人都是比較追求安逸的生活，在工作上比較考慮的是錢的問題，而不是更多的考慮為中國的工業發展貢獻一份力量

bonetr

主要是觀念落后！
( e0 M0 {- z0 E7 Y7 p' d( L好多工廠都重視設計和產品開發，輕工藝。
中國人設計出來的東西不比外國人差，可是做出來的就不行了。
, t) r: S; i9 ]* C# m% U比如說我所在的單位，軸上0.01的同軸度是標上了，可是到了檢驗跟本都不查同軸度，因為一查就會出現好多次品。在領導看來，把這些次品裝上也能用，索性就不查了。
, ?2 g3 ]/ @. T5 \6 g% B* N失之毫厘，繆之千里，我們先人早就告訴我們了，可是真正做到的又能有幾個呢？

zhangjunxi

歸根結底還是國內沒這種意識。
首先，我們的材料不行，國內制造的很多材料質量不行，然后就機械上來說，加工設備不行，沒有高精度的設備，國內自己又制造不出來。
現在跟不上先進技術的很大原因是全民沒有這種意識，作過公司的人都知道，國內喜歡模仿，但綜合性能要差很多，企業不愿意花太多的時間來學習技術，也不愿意投入大的精力開發新設備，實際上如果國家想在某個領域達到國際領先是很容易的，但是所謂的領域太多，國家無所是從。
0 }$ m* A4 h! x  {   我在應用設備這塊老實說還是比較信賴國外的企業，不是崇洋媚外，而是現在國內很多配套設備質量確實不是很好。