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看了很多貼，真的是很多人想得太理想化了。開？，樓主廠只有10人，說不定他的某些活或是大多數活有點難度，而且這些活能做別人才看得上他這個小廠的活就是這一兩個他最頭疼的人做的，你開掉你這個廠立馬開不下去了。
' c- u8 A% @% m關鍵是樓主如何穩定住骨干，如何提高效率，降低成本
! E0 b a8 C6 ?# M- i( Q* ^不敢幫你出什么點子，把我的一些經驗分享一下
: B. ~" J. q9 e0 R5 T! A( i; d我的情況和你差不多，規模比你大點，業務方面相識，和幾家固定的大廠配套，到目前已經有10年了, \. b5 k- a- w }8 i2 s" p$ k2 W
1，固定的產品很多年下來，不可能沒有數據或是大概做多長時間，完全可以計件，不過你要有規劃的按成組方式生產，就是樣子差不多的軸呀，套呀等等湊在一起組織生產，這樣可以減少更換刀具，工作的時間
% g5 X0 d0 B! U: T. h2.主動幫工人考慮思考，如何提高效率，相處什么好的方式后要把你的號的思維給與參與者，讓其他人知道這個點子是某某工人提出的并給與鼓勵表揚或適當的獎勵。
- l4 p* w- V2 _' u }! Q7 [* Z& J3.工人給你提出來需要改善的地方，只要是你力所能及的事情，不太影響正常生產和資金的情況下，你要盡快的解決。這樣他們會認為老板心里有他們，所得多了沒改善就沒人愿意管你了。
$ t& j% j" P* _* H4 q8 p6 k4.你這個規模的廠，不建議寫日報表，寫了他們只會認為你的不信任心太重。每天下班你看看他們工位處的產品應該自己就有數了。那些人做了多少活。（計件的話就更不需要了）
: T% a- {/ o$ }% r- C) N5.每天工序的流轉讓檢驗去完成，每個工位處設計3-4處堆放區，1，毛坯區 2，加工中 3.待熱處理 4. 成品 5. 待流轉 （我自己就是這么做的）檢驗很容易區分，不用問就知道生產的情況，你老板也會一目了然，分的越清楚，工人干活的自覺性越高，誰也不愿意別人的成品區的產品比自己多。
' B* i- I$ |+ B7 P0 d6.夫妻檔的工人最好，要幫他們解決工作問題。我這里因為有儀表車，所以一般家屬沒工作的都安排工作，工人一家在就很穩定了。$ Z4 B; D6 l8 B1 T" C, G
: e9 g( {2 G7 i( s; d有事了，忙完再聊 |
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樓主: richsteve
發表于 2011-10-22 01:32:18
