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樓主: minpost

求教大直徑內螺紋攻絲

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11#
 樓主| 發表于 2011-3-26 12:59:45 | 只看該作者
我來回答大家的問題:( H# x  j# [% h$ x& |6 r. {
1:用車床車有三個問題,用車床是零件要須旋轉。第一零件是異形零件,不好旋轉;第二,即使用螺紋機夾刀,也要車兩到三刀,效率非常低,用數控的話,涉及到上面的零件裝夾問題;第三,車出來的螺紋質量無法控制。所以不適合用車床車螺紋。$ Z5 z% J8 b: N) Q) _% t5 W0 n4 |
2:大螺紋攻絲,一般要求不高的使用螺紋梳刀;現在,我們一般用整體成型絲錐,剛性好,尺寸好,效率高,大家經常看見的鋼架橋梁對接是要求用整體絲錐攻絲的,對螺紋的要求都是刀具保障的。& ?9 ?9 r( F' c, P9 u3 n
3:關于性價比,我們的絲錐國產含稅價格一般是在4000左右,我想成本也就在2500吧,整體絲錐是可以重磨的,我們一般以個絲錐用的好可以加工2000~2800件左右。: g" S8 m. x! H! N2 p) m8 H
4:整體絲錐用硬質合金的話,成本會上升的非常厲害,而且浪費非常嚴重,除了絲牙部分其他地方都用不了了,另外一個方面,攻絲的時候冷卻的問題不好處理,如果是硬質合金,不能斷斷續續的澆冷卻液。* h* p8 ?2 |6 i; r2 V" S6 n% t
5:絲錐的重磨,對于成型的絲錐,只能重磨前刀面,其他的很難用工具磨來處理,倒錐什么的如果不在廠家的話很難處理。而且,絲錐重磨完后,負責的人會用布砂輪清理絲錐,如果不清理,牙床里德積屑瘤什么的很難處理,一用又是問題。! r7 Z/ b; w( o0 b8 M) g; E& k0 r4 ]
6:螺紋孔的質量問題,最終還是絲錐的切削刃的熱處理不好,組織不均勻,在退絲的時候有積屑瘤拉絲。整體絲錐的材料是要鍛打成型,如果工人少打幾錘和多打幾錘,效果是決然不同的。所以,很難控制絲錐本身的問題。
$ |) B. Z3 ?# t: z8 E/ M  l  w2 k7:從絲錐結構考慮,過兩天我重新訂的絲錐就會回來,用了后再告訴大家使用效果和優缺點。

評分

參與人數 1威望 +10 收起 理由
怕瓦落地2011 + 10

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 樓主| 發表于 2011-3-26 14:15:35 | 只看該作者
整體絲錐刃磨的陳本一次是30~50元,一個絲錐用的號最多刃磨5~6次就不能用了,所以攤在零件上的成本大概是2~3塊錢。
) i2 Y& v$ S/ r, I) O0 i+ W9 n+ ^5 S3 Q3 m. I, ?" S
幫我看下下面這個絲錐是什么問題,沖焊橋殼新絲錐老是從頭部斷開,而舊的絲錐一點問題都沒有,是不是絲錐熱處理應力集中造成的呢?而且螺紋底孔尺寸沒問題,搖臂鉆床夾具找正后攻絲。- O- G1 x* F7 o; t- ?: `5 b1 Q
# s. d" a& C/ X& o' D* c
能不能做非標的M16X1.5的絲錐,把中徑有意做小?國外的進口絲錐是沒問題,可惜成本太高,國產的新絲錐螺紋通止規都過不去,只有絲錐用舊了以后才可以,所以,我想把絲錐的中徑做小,絲錐制造工藝上是可行的,但是不知道成本會有多高。. _$ I4 J1 ?" m4 P+ e

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點評

M16*1.5我們這用的最多了,還是用進口的吧,貴不了多少錢,而且使用壽命要比國產的長很多,算起來成本并不高多少。 我們一般用的韓國YG的,性價比較高。  發表于 2012-9-24 21:30
13#
發表于 2011-3-26 20:34:06 | 只看該作者
大螺紋銑出來可能跟更好
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發表于 2011-3-27 10:17:12 | 只看該作者
首先,對于車床可以使用夾具,自行設計,加工中心或數車更好,有些相不通,刀具費省下來,加上工件報廢的錢可以買一臺好些的機床,不知貴公司工藝設計的怎樣想,實在想不通。
15#
發表于 2011-3-27 10:17:15 | 只看該作者
首先,對于車床可以使用夾具,自行設計,加工中心或數車更好,有些相不通,刀具費省下來,加上工件報廢的錢可以買一臺好些的機床,不知貴公司工藝設計的怎樣想,實在想不通。
16#
發表于 2011-3-27 17:22:47 | 只看該作者
回復 minpost 的帖子" T) r# q. ~2 o; I( p

3 V1 `  u! H, y. d9 J- \( ?  W我覺得應該是焊接后材料硬度提高
  g0 b; ]# f8 P建議換絲錐;至于換什么牌子的絲錐& e9 k, j& i. x8 Y( c4 B
我也不知道& d1 ]/ B  D' S9 v9 P( u$ G2 o
只是看到論壇里有一位樓主是SKD11的材料熱處理后攻絲的) @5 V7 p) i3 R5 |( c1 L# ~
我想這樣的絲錐用來加工你的零件應該沒有問題
  f# C: |; r0 w4 M工作中我們遇到這樣硬度比較高的零件需要攻絲, ^/ v# I" \' |" [
一般都會先找一個舊絲攻把刀口刃磨一下做粗加工
- s: P0 T8 p- o! V( V然后再用新絲錐套絲: a" n2 ~4 _# }1 K9 n5 D1 {
我們都是小批量的小件用這樣的方法
- H8 m# e0 w0 K1 z1 k
17#
發表于 2011-3-27 17:43:48 | 只看該作者
我們廠也干這個活,是大馬力拖拉機用的。我們的是球鐵的,一次裝夾車內孔車螺紋。我們量不大一年200-300臺效率不高。
18#
發表于 2011-3-27 20:49:18 | 只看該作者
沒聽明白樓主的意思,車兩刀再攻
19#
發表于 2011-3-28 09:59:53 | 只看該作者
回復 minpost 的帖子
, E9 I/ _- S0 m3 M1 z
* j  Z& n4 C1 |: \4 v/ p5 N& P& c從圖上看絲錐柄部有一個半圓環形凹槽,不明白樓主的絲錐為社么要這種設計。如果不是必須的建議去掉。絲錐從色澤上看。凹槽處有明顯暗啞(表面粗糙),在加工的過程中產生細微裂紋造成應力集中。這點從絲錐斷口可以證明,斷口處裂紋十分明顯。而且,絲錐芯部晶粒粗大不均勻且發黑,應該是回火不充分造成的偏析嚴重。老衲以為整個絲錐芯部韌性不夠,脆,開始攻絲時受到沖擊載荷導致斷裂。
- i4 F8 N) s1 ]0 n+ l% L+ z7 k7 T$ Y6 w  n$ r1 p8 J
另外,樓主為何不考慮一下在絲錐切削刃上開一刃傾角(類似螺尖絲錐),或者改為左旋螺旋槽(加工稍困難)。雖然螺尖絲錐適用于通孔加工,但從樓主這種情況看,排屑往前,可以解決積屑瘤的產生。
; W. e# U& ^; S" C/ J

點評

順便問下高人 臥式加工中心 加工普通深度的盲孔是固定螺絲用的螺紋M8~M36的 是不是用42°的右旋高速鋼絲攻即可? 國產的用什么牌子的比較好 要求性價比。。謝謝  發表于 2012-2-27 18:29
20#
 樓主| 發表于 2011-3-28 10:36:33 | 只看該作者
標準絲錐的這一圈凹槽,我想可能是用在攻絲夾頭上了,類似快換鉆套的原理,鋼珠可以卡在里面。你說的絲錐是頭錐,二錐吧,一般很多時候,不是想不想,而是從成本考慮,不能采用。# }3 E- u. u  {# V3 [3 ]
這個絲錐斷,還是要從絲錐的制造問題上考慮,同樣的不同批次的絲錐出現問題,用替換法可以推斷是絲錐的制造問題。
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