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發(fā)表于 2011-3-24 08:51:13
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本帖最后由 螺紋愛好者 于 2011-3-24 08:55 編輯
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這個帖子從昨天下午看見偶就很興奮，因為是大螺紋。偶喜歡~嘿嘿。。。下班后研究了好長時間，現(xiàn)在可以回帖了。7 a( @9 ?2 t, t- E6 ^" ?& `/ F: C4 b
我接觸的最多的情況是拉絲、爛牙，樓主所指拉絲我覺得也應(yīng)該是這種情況。通過客戶反映比較，發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)絲錐要比進(jìn)口絲錐拉絲現(xiàn)象較多。這種情況，大體上應(yīng)該是這幾種原因：/ p$ o# G' C$ y1 H2 ] l
1.絲錐材料：
. J, h' a1 \1 q9 |5 _公認(rèn)的在材料方面國人優(yōu)勢不明顯。就不多說了。
; |& L$ Q% U& T0 Y2.熱處理：
/ r" D& {. q5 {4 s' K: T% h拉出一支廢絲錐用公司的金相顯微鏡觀察，碳化物偏析嚴(yán)重。應(yīng)該是回火不足導(dǎo)致的。這樣的話，齒尖硬度應(yīng)該是降低了（理論分析）。7 F- Y: [( M# W* C
3.絲錐設(shè)計：# w( G# e7 g/ ]' D, u0 I& ]. F
拉絲多出現(xiàn)在退刀過程，這一點我完全贊同樓主的推斷。因為拉絲很重要的一個原因是排屑不暢。退刀時，積壓的鐵屑會與齒頂發(fā)生擠壓干涉，超過齒頂?shù)膹姸染统霈F(xiàn)拉毛。這點很像切屑瘤的產(chǎn)生。
& e" C0 c& o J5 J8 ~3 }/ R4.絲錐磨削：# B$ B0 T! X- ^! N) ?1 q
磨削刃口的時候可能磨削量不均、冷卻不夠，導(dǎo)致切削刃退火。' o; H7 ~; i/ g3 @" f. y) O7 T
怎么解決呢？很不幸我只是個刀具販子，因為喜歡才略有研究。但至于材料、熱處理、尤其是加工設(shè)計就有心無力了。 根據(jù)經(jīng)驗提出這幾點以便參考吧~
4 y5 ^. {- Y3 M: X) j' o2 M1.絲錐材料：* f: c$ t" T* Z
可用鈷高速鋼、粉末高速鋼。粉末高速鋼國內(nèi)生產(chǎn)不足，實在不行用硬質(zhì)合金。 2 \1 I2 ^, ?+ D& Z3 k9 J
2.熱處理：' n' V+ t% ^# l. v { q0 W/ _+ h
用高壓真空爐淬火、回火。保證硬度均一。
0 a# @, m M! q0 w8 |) f3.絲錐設(shè)計：
' M4 R# u8 {) c! t( w, \; v氮化涂層。改用、加大螺旋角。
* t9 q* _; }6 W7 y5 m' f4.絲錐磨削：
+ F$ A% ?" ?! M" p" G條件允許的話采用精度更高的設(shè)備。
n/ d6 O2 ^) v也許還有其他原因，沒分析到。這四點中我更傾向于絲錐設(shè)計和熱處理。為了節(jié)省成本，建議樓主多在這兩點多做做文章~
7 P/ k' O/ @& z9 L$ a8 M4 ^: Q2 m; B1 @0 [2 c8 B( w! j5 R" w
還有一個問題一直很想知道，樓主加工這么一個螺紋孔成本多錢？絲錐性價比咋樣？工作原因，對“性價比”這仨字太敏感了。==+ Y& e2 S5 P; C& P2 n
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