焊接質(zhì)量問題---請教

害怕伏櫪

如圖兩個(gè)油箱，由1個(gè)U形件和1塊蓋板焊成筒體，再焊上兩側(cè)封板而成。板厚3mm，油箱長一個(gè)800mm，一個(gè)900mm。
目前用焊條手工焊接，合格率不穩(wěn)定。由于使用于拖車類型的移動機(jī)械，最糟糕的事是使用過一段時(shí)間后才出現(xiàn)裂縫。
請諸位把脈，提供寶貴意見。

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舟航

不知害怕大俠基體材料是什么，俺見過不銹鋼焊的大清洗池類的東西，采用氬弧焊，效果很好。供參考。
) ]+ P' m4 R; C# U5 V, i& {4 F7 A還有承受高壓的筒狀產(chǎn)品，采用電子束焊，效果也是杠杠的。
* n# t2 }* |$ P* v8 e0 P! U俺不太懂工藝，只是俺見過批量產(chǎn)的產(chǎn)品。所以僅供參考。

無能

筒體做成圓的，焊縫就少了。

舟航

- w' T3 N  S& R' _. t傳個(gè)附件，大俠看看有沒有什么可以借鑒的

鬼魅道長

看樣子應(yīng)該只是一個(gè)裝油的盒子，不是壓力容器，使用氬弧焊應(yīng)該能焊得不錯(cuò)，我有時(shí)候設(shè)計(jì)機(jī)架有走線槽是類似的結(jié)構(gòu)，2mm的不銹鋼板子用氬弧焊蠻結(jié)實(shí)的，焊縫很飽滿。若使用電子束焊，第一張圖兩側(cè)端蓋的曲線有困難，國內(nèi)能焊的廠家不多，當(dāng)然軍工除外，第二張用電子束很簡單。

約翰

師傅，小徒愚見，供參考：1。材料：油箱的材料和焊條的匹配；2。薄板焊接時(shí)電流的選取很重要；3。手工焊接時(shí)焊工的技術(shù)很重要，特別是薄板。焊工只要在一個(gè)地方稍微停留的時(shí)間長一點(diǎn)，或者，焊接時(shí)焊縫的連續(xù)性可能都是問題所在也說不定。4。材料的質(zhì)量：油箱材料的質(zhì)量，薄板有材質(zhì)均勻性問題；焊條的質(zhì)量。5。焊縫的強(qiáng)度問題。在拖車上用，焊縫要承受因車輛顛簸而引起的沖擊，繼而焊縫是否會產(chǎn)生疲勞？那么3毫米版后是否太薄，是否需要加強(qiáng)筋或增加板厚？6。第5項(xiàng)中的情況是否是由安裝方式不當(dāng)（如固定點(diǎn)位置選取不當(dāng)）造成應(yīng)力的結(jié)果？總之先排除一些基本要素和諸多人為因素吧。
另外，當(dāng)您認(rèn)為這薄板應(yīng)該是某種材質(zhì)時(shí)，是不是真的是那種材質(zhì)（不銹鋼里好像有有拿201代替304的，牌號說不準(zhǔn)，但事情在）。當(dāng)您認(rèn)為這薄板應(yīng)該出自某個(gè)質(zhì)量不錯(cuò)的鋼廠時(shí)，是不是真的是這樣？即使是這個(gè)鋼廠出的產(chǎn)品，是正品嗎？還是等外品？焊條的質(zhì)量如何？是不是假冒偽劣？市場情況復(fù)雜，建議多考慮細(xì)節(jié)

brister0302

向大俠們學(xué)習(xí)了?。。』w材料如果是一般3mm的鋼板，找個(gè)焊接技術(shù)可以的工人，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)該可以滿足使用吧？？？

約翰

小徒還要提醒師傅一點(diǎn)是：工程車輛一般使用環(huán)境比較惡劣，如果在溫度極低的情況下，油箱材料或焊接材料有可能變脆，因此，似乎還應(yīng)該考慮兩種材料的耐溫范圍。
9 B( G. F  h+ \6 Q% t另外，如果管道是剛性連接，也會產(chǎn)生應(yīng)力，也有材料的強(qiáng)度問題，特別是溫度很低時(shí)。
/ A7 S" ]( J5 K( D# V- b還要注意管道是否有震動，如果有，會疲勞。溫度低，材料脆時(shí)，危害更大。

害怕伏櫪

謝謝諸位的寶貴意見。
沒有把材料說清楚，很抱歉。
6 O) M& W( }6 H4 X- V* e/ s# l- o鋼板材料就是普通的寶鋼低碳鋼板，質(zhì)量還是應(yīng)該有保證的。工件就是一個(gè)普通的液壓油箱，按國外來圖制造，不能更改。
! F1 c3 _( [% _* |: ~2 H2 a已經(jīng)生產(chǎn)了幾年。詢問過質(zhì)量的波動情況，實(shí)際上與焊接的具體人員甚至人員的情緒狀態(tài)有很大關(guān)系。
如果改由機(jī)械自動焊接，是否就可以排除人為因素？
二氧化碳保護(hù)焊是否能夠適合？
能否用簡易的機(jī)械人完成工作？
6 Y5 |' s& F: c$ z5 T$ i請繼續(xù)指教。

約翰

小徒覺得理論上是可以的，只是一上設(shè)備就要仔細(xì)核算成本，前提條件：效率高過人工，否則就不如找一個(gè)負(fù)責(zé)任技術(shù)又較好的焊工來得及時(shí)了。
" }, @9 p/ w- K+ Z6 c* |) [不知兩側(cè)封板尺寸是多少？還希望師傅明示。