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樓主: sundj

我公司一批40Cr圓鋼,調質時出現淬火開裂

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41#
發表于 2011-7-15 21:35:00 | 只看該作者
這種剛具有第二回火脆性,典型的代表就是40Cr。
42#
發表于 2012-11-15 11:12:52 | 只看該作者
德捷力/黃生 發表于 2009-12-8 22:46 ) {- q$ c4 y6 o3 I' \( Z- M+ T
鋼 號  半馬氏體硬度HRC  20~40℃水中冷卻的臨界直徑/mm  礦物油中冷卻的臨界直徑/mm
- }1 |+ q0 P8 I( y8 t40Cr      44       ...
% @7 M) r9 h. e2 {9 U; V
版主你好,請問你這個數據是從哪里得來的,我也想看一看詳細資料,目前遇到蝸桿斷裂問題
43#
發表于 2012-11-16 20:54:31 | 只看該作者
oscar30000 發表于 2010-5-15 11:03
# y6 T( G' \/ K0 G0 L/ x3 `4 y我有個建議:; A0 I3 c+ w6 U- G, Y& s
你先用一個棒料加熱鍛打一下,然后再進行水淬,冷卻至180°時,拿出來空冷,看有沒有開裂。

7 [8 [' j% s+ ]5 i0 @9 }大蝦利用鍛打來消除組織內部缺陷,改變內部組織結構提高綜合性能同時利用余溫淬火,將奧氏體話晶粒利用水淬快速水冷穿過C曲線尖點,冷卻到形成馬氏體階段然后緩冷減少內應力,最終組織為馬氏體+殘余奧氏體。方法是好,可是這個180度難掌握,大蝦能不能教教我怎么辨別淬火時工件處于何種溫度下,它在冷卻液中是何種狀態。同時還有一些問題想請教下大蝦,我前幾天做了個試驗,材料為形狀簡單的45#方塊,大小50x15x15,加熱溫度為840左右,因為爐子是普通小電爐無任何氣體保護,從500左右放進去的,加熱到840保溫大概10分鐘左右,有一塊水淬(水不是很純,其中混有油)直到常溫下取出,發現開裂成兩半了,測試了下硬度表面大概有55HRC但是硬度不是很均勻,用線割割開心部硬度28-32HRC左右。一塊水淬到大概不冒泡的時候放入油冷,冷卻到常溫,表面也有明顯裂紋,測試硬度有些地方可以達到60HRC以上,有些地方硬度55左右,同樣是硬度不均,心部硬度28-32HRC左右,一塊同樣加熱到840保溫大概10分鐘左右,隨爐溫冷卻到560左右空冷,硬度和沒處理之前基本沒變,一塊加熱到840后保溫大概10分鐘左右,取出之前空冷,硬度比之前大概提高了1倍左右,我有些同事說45#淬火780-820就夠了,裂紋是加熱溫度過高導致在爐內就有裂紋,所以我有些迷茫了,還有就是淬火是先把爐子加熱到熱處理溫度再放工件,還是加熱開始或加熱中途放工件,隨爐子一起升溫。真心希望大蝦能幫忙解答下這些疑惑。
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