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樓主: sundj

我公司一批40Cr圓鋼,調(diào)質(zhì)時(shí)出現(xiàn)淬火開裂

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2010-4-22 16:06:13 | 只看該作者
可以考慮試試PAG淬火液,你上這個(gè)網(wǎng)站看下,應(yīng)該可以幫到你http://www.hy535.com
22#
發(fā)表于 2010-5-1 13:22:21 | 只看該作者
學(xué)習(xí)……    謝謝大家的解說呀……
23#
發(fā)表于 2010-5-5 21:39:23 | 只看該作者
進(jìn)來學(xué)習(xí) 進(jìn)來學(xué)習(xí) 不太懂這方面的  好高深啊
24#
發(fā)表于 2010-5-15 11:03:53 | 只看該作者
我有個(gè)建議:, X; x8 C1 U; c$ m. c- g
你先用一個(gè)棒料加熱鍛打一下,然后再進(jìn)行水淬,冷卻至180°時(shí),拿出來空冷,看有沒有開裂。
25#
發(fā)表于 2010-5-17 10:35:20 | 只看該作者
可以試試激光熱處理,無需淬火介質(zhì),變形小。
26#
發(fā)表于 2011-6-25 00:51:49 | 只看該作者
淬水并不是不可以,但必須掌握好出水溫度,并在熱應(yīng)力沒有釋放之前及時(shí)高溫回火。
27#
發(fā)表于 2011-6-25 08:41:49 | 只看該作者
為什么要改成水呢,真是的,改回原來的用油就好了啊。
28#
發(fā)表于 2011-6-28 13:13:11 | 只看該作者
急需資料......灌水.......
29#
發(fā)表于 2011-6-28 20:52:01 | 只看該作者
是由于40CR材料淬火介質(zhì)有油或水,但這是在原材料沒有裂紋及傷痕的情況下,一般最好用油淬,另一方面是水淬冷卻速度過快應(yīng)力集中晶粒粗大,出現(xiàn)裂紋
30#
發(fā)表于 2011-6-28 22:34:16 | 只看該作者
恩 ,同意用 油淬。  速度過快,淬火應(yīng)力過大(原因之一)

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