我公司一批40Cr圓鋼，調質時出現淬火開裂

sundj

各位大俠，我公司有一批40Cr圓鋼（直徑在80-110左右），調質時出現淬火開裂問題，大概有10%左右出現開裂，我們熱處理試了各種方法還是會出現開裂，請教各位，是什么原因？謝謝了！

sgd

樓上應把具體的操作工藝貼出來，這樣大家才可以具體分析。
/冷卻介質是否正確（如采用了水冷或冷卻液污染）
! d, L( m$ }5 ^& x) W) f/淬火后是否及時回火（若回火不及時，淬火產生的熱應力釋放，結果就是裂紋）
7 D. F; H& X5 [: v7 ~/材料自身有缺陷（進廠探傷檢驗等）

過街蛤蟆

40Cr圓鋼的淬火裂紋有多種，比如縱裂，一般是淬火以后縱向裂紋，主要機理是軋制過程的折疊缺陷造成的，后續生產廠家比較難以處理。這種問題分析起來比較復雜，加工廠家一般沒有這方面的經驗，無論你怎么玩，都裂。這要更換材料，比如你玩不好40Cr，用其他材料代替，現在不會玩40Cr的很多，不新鮮。以前是怕‘白點’，現在經常聽說對裂紋沒辦法的，以前少。
9 o, Q" D" ?  U
還有先期橫裂，后期縱裂的，縱裂是在橫裂發生以后的持續性的縱裂，有時會緩慢裂幾天。這類斷口呈現銀灰色細瓷狀。表面層比較光潔。這類問題有冶金問題，比如非金屬夾雜物的問題，粗大枝晶偏析問題，還有淬火后沒有及時回火的誘導問題等，比較復雜，屬綜合問題，一般你找個有經驗的家伙，現場看一下，幾分鐘的事情，但現在這類家伙少了，不太好找到。

過街蛤蟆

就是因為常過馬路，沒被車壓到，你過的街多了，也是一樣的，

sundj

熱處理是我公司另一個車間做的，我不管熱處理，對這方面不是很了解。
( Z7 m2 h+ v0 ^1 ~( V不過據我了解以前的淬火介質是油，很少出現淬火開裂的現象，不過現在換成水了，經常會出現開裂的現象。

sundj

現在懂熱處理的人太少了，很難找到。

qiuhongj

以前的淬火介質是油，很少出現淬火開裂的現象，不過現在換成水了，經常會出現開裂的現象。
' H6 S' ?( p% Q) o: F7 c" x可以說就是淬炎介質的事，把40Cr材料拿去化驗一下成份，就可以斷定了。,以前在朋友那聽說過你這種情況，把材料拿去做一下光譜看看成份對不對就知道了。

sundj

回7樓
材料做過光譜分析，成分是對的

三腳貓

油淬！?。?/td>

唐軻

蛤蟆前輩分析的很專業，不過就樓主后續的跟帖的情況看，可能是更換了冷熱介質冷卻速度過快的緣故。同意三腳貓版主的建議，換回油淬會緩和一點。