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我公司一批40Cr圓鋼,調質時出現淬火開裂

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1#
發表于 2009-9-11 08:23:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大俠,我公司有一批40Cr圓鋼(直徑在80-110左右),調質時出現淬火開裂問題,大概有10%左右出現開裂,我們熱處理試了各種方法還是會出現開裂,請教各位,是什么原因?謝謝了!
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2#
發表于 2009-9-11 10:07:26 | 只看該作者
樓上應把具體的操作工藝貼出來,這樣大家才可以具體分析。4 m# J  k6 Q$ W7 g
/冷卻介質是否正確(如采用了水冷或冷卻液污染)! U! \; B* B( O4 G# d! f0 @
/淬火后是否及時回火(若回火不及時,淬火產生的熱應力釋放,結果就是裂紋)
* a: O# \8 a" _5 Y; l( K/材料自身有缺陷(進廠探傷檢驗等)
3#
發表于 2009-9-11 10:48:01 | 只看該作者
40Cr圓鋼的淬火裂紋有多種,比如縱裂,一般是淬火以后縱向裂紋,主要機理是軋制過程的折疊缺陷造成的,后續生產廠家比較難以處理。這種問題分析起來比較復雜,加工廠家一般沒有這方面的經驗,無論你怎么玩,都裂。這要更換材料,比如你玩不好40Cr,用其他材料代替,現在不會玩40Cr的很多,不新鮮。以前是怕‘白點’,現在經常聽說對裂紋沒辦法的,以前少。: P" O2 H/ `0 ?0 ?  \2 v$ o
" R! z) x) }- d0 h
還有先期橫裂,后期縱裂的,縱裂是在橫裂發生以后的持續性的縱裂,有時會緩慢裂幾天。這類斷口呈現銀灰色細瓷狀。表面層比較光潔。這類問題有冶金問題,比如非金屬夾雜物的問題,粗大枝晶偏析問題,還有淬火后沒有及時回火的誘導問題等,比較復雜,屬綜合問題,一般你找個有經驗的家伙,現場看一下,幾分鐘的事情,但現在這類家伙少了,不太好找到。
4#
發表于 2009-9-11 14:19:43 | 只看該作者
就是因為常過馬路,沒被車壓到,你過的街多了,也是一樣的,
5#
 樓主| 發表于 2009-9-12 16:08:42 | 只看該作者
熱處理是我公司另一個車間做的,我不管熱處理,對這方面不是很了解。
7 K! K0 y3 i# E& o) o- p: g5 ~不過據我了解以前的淬火介質是油,很少出現淬火開裂的現象,不過現在換成水了,經常會出現開裂的現象。
6#
 樓主| 發表于 2009-9-12 16:09:56 | 只看該作者
現在懂熱處理的人太少了,很難找到。
7#
發表于 2009-9-12 21:43:33 | 只看該作者
以前的淬火介質是油,很少出現淬火開裂的現象,不過現在換成水了,經常會出現開裂的現象。
% w! t3 D  u  S4 r可以說就是淬炎介質的事,把40Cr材料拿去化驗一下成份,就可以斷定了。,以前在朋友那聽說過你這種情況,把材料拿去做一下光譜看看成份對不對就知道了。
8#
 樓主| 發表于 2009-9-26 11:57:26 | 只看該作者
回7樓
; A; T: Y3 i% F# n% a材料做過光譜分析,成分是對的
9#
發表于 2009-10-22 08:58:26 | 只看該作者
油淬!??!
10#
發表于 2009-10-31 15:38:33 | 只看該作者
蛤蟆前輩分析的很專業,不過就樓主后續的跟帖的情況看,可能是更換了冷熱介質冷卻速度過快的緣故。同意三腳貓版主的建議,換回油淬會緩和一點。
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