太難了，真的，因為調試階段要反復試反復修改，牽扯很多環節，有很多技術問題也有很多協調問題，真的太難6 u9 ~$ D, c2 Y
我前一段時間發過一個帖子，說我這次設計的新設備要連接到別的設備后面測試，方案審核過后，投產組裝，然后問題來了，+ F* k- `) ^; i5 k" w0 U3 {$ r
1.開機測試
& b' |: z+ c. B2 v' ` 需要電器參與，編制PLC程序和機器人程序，由于簡單我一個人代勞了，這樣后面我反復測試，我自己就能運動我的設備，我想怎么動就怎么動
/ k P/ C/ {- H, p6 t1 D6 }- E 我這里說這個不是說我牛，機電都干，我只是想減少溝通環節，能少一個人就少一個人，
! O# u" O! s( e) _- d+ E, Y9 X# ~2.前道設備開機6 h. O, ], D- N1 e' B& q
前道設備很復雜，是條產線，只有少數幾個人會開機，其實我早就對這種情況不滿了，因為以前我們技術部不管是機械工程師還是電氣工程師都沒有開一條產線的能力，開機能力掌握在調試售后部手里，我們想測試新功能，必須找他們開機。
8 M% t& A5 c2 |9 A# Q 幸好這次開機的師傅性格很好，配合我測試了2次，但每次動作都要喊他，我心里真的不能忍。 昨天周一，他這臺設備要檢查，于是把我的設備斷開了。 今天我要鏈接上去，他不同意，讓我找領導。于是我匯報領導找他領導，兩個領導又協商半天，最后勉強同意可以測試。 但是他的領導又把我叫到設備跟前，問了好一頓，意思就是怕我瞎設計瞎調試耽誤他們工作。" E3 b9 s5 w2 s v8 m
我只想說我的新設備行不行要測試呀，邊測邊改不是很正常嗎？ 你不給我機會測，我只靠設計空想實現不了功能的 s! V0 X( c3 f* ]$ }; x/ h+ F
3.組裝修改
3 D; {# C7 Y* _" L6 V' J! O2 o 好了經過我反復解釋，調試經理終于同意我瞎搞了，雖然他認為我試不出來。 送走了調試經理，我找了這個設備的組裝主管，因為先前領導安排他協助我測試的。 零件的組裝拆卸都是他來搞，一些簡單零件現場修改也是他，他動手能力很強的。
* ]/ w% S: `$ a2 C L 但是今天他不想干了，因為前面調試了3次了，每次拆裝都是他弄得，他嫌麻煩了，我今天找他他沒理我。
4 ~0 g; G$ N- L4 x 于是我自己動手干，領導看見了說，生產部那么多人，哪用的著我們技術部親自裝配？ 圍著一圈人也說，找生產經理安排。( _3 Q9 q. L" k" [9 E
我心里想算了，等你們協調好，我都干完了，于是自己動手一頓拆裝，滿手油污。& ^' |, \1 [' n: K
結果消息傳來，領導沒協調成功，那個前面配合我的裝配主管跟我領導說要怎么怎么修改零件，瞎測沒用的。我領導跑過來還好心跟我說怎么怎么改？改完以后再試- x6 B/ z- Q! P5 `2 {' L
但這個時候我自己已經裝完了，中間也喊工人幫了下忙。) Z; j, F0 @/ V C- m
這個時候我就一心想著試試試，多測試多研究$ B) f8 v5 A! F: Y8 B
4.修改零件
' p% k1 x3 W4 b& }! v 于是現在就剩下2個人了，我還有前面生產線開機師傅，他開機送產品給我的設備，我來測試，結果我發現某個環節如果加一個導向板可能就好了，因為我先前設計的工藝動作是下落加滑行，滑行這個動作容易出問題，于是我決定取消滑行動作，加導向板只保留下落動作。
/ W1 n; d# W; X. N 那么去哪找導向板呢？ 找別人切割加工一個，這又不知道耽誤多久了。 于是我剪了個硬紙板，找個紙盒，紙板靠在紙盒上固定，紙盒后面再加個支撐，改動完畢，再測試
1 E# n5 p6 g. Z4 e3 x" B 結果非常成功，所有產品一個個沿著我這個紙板導向下落。所有人過來看了一下都說好，包括那裝配哥們。! O. g, X- k9 i. \; G) l9 P
現在有了這個導向紙板，我知道怎么修改了，也有方向了。 當然前面測試了3次，每次測試一個小時都沒有成功，第4次我終于抓住了問題的關鍵點。 當然也許還有別的方法，不過也都要修改零件做測試，可能改動更多。 ! M+ ^2 ]% ~, U1 D- M5 { l0 b0 t
經過這個案例，我深深地覺得，調試太難了，調試需要電器軟件的支持，需要裝配的支持（拆裝，甚至現場動手，用鐵絲用紙板做幾個零件，焊個東西），需要調試部的支持（我們這調試不調新機器，只調成熟的機器），需要生產加工的支持（有時候需要簡單地做幾個零件），像我這個案例，還需要前道機器人員開機配合。 需要這么多支持，我前面調試了3次，每次一個小時沒有成功，各種壓力排山倒海。
# F, ]2 F# h: v5 r 機械工程師怎么辦？ 你設計的新機器如何一次性成功？審核能解決所有問題嗎？ 顯然不能！ 有的功能設計階段并不能保證成功的，還需要現場調試。
" e0 t- y+ w- F/ r0 ]! w8 }" L 現場調試問題就來了，牽扯人員太多，像我這個小項目，失敗3次，裝配人員就不配合了，讓我自己拆裝，幸好我自己也能拆裝。 如果調試過程需要焊個什么折彎個什么，我不會焊接啊。 說好的項目制，我是項目負責人，我設計了機器，我還編寫了程序，我一開始就跳過電氣，后來沒辦法又自己裝配拆卸，自己調試做導向板，下一個項目難道我還要跳過前道產線開機師傅嗎？ 如果這個項目只剩我一個人裝配聯機開機調試，那項目制還有意義嗎？, b2 n& v! ^& w7 P& ?! G
為什么車間人員配合難？ 為什么調試人員不能參與新機器調試？ 為什么調試過程中就不能快速做些零件方便測試？ 7 n. x) t! j) v7 k4 w- s
按我的理解，只要項目時間可以，測試100次最終成功了都可以，我測試了3次每次1小時失敗了，你們就不愿意配合了，調試的領導也嘰嘰歪歪，所有的壓力全在設計，但權利一個也沒有，我誰也約束不了，我能做的就是盡量自己來。我自己想盡一切辦法讓機器動起來，測起來，研究起來，改起來。8 z) O: O4 ]% P+ e- a
這個項目技術上通過了成功了，但也失敗了$ c% m ^; ~* Q+ P u7 u* J: }
1.裝配撂挑子，不配合了
+ E6 t0 W& @2 U; _, O$ G 因為測試了4次才成功，裝配主管在前3次失敗以后不幫我裝配拆卸了，也不幫我做零件了，甚至把工具箱拿走了/ A Q0 K1 i% x% q4 ^, n
2.調試經理勉強配合
3 ^$ K+ i- A) R: e: \2 Z調試經理認為我們技術部新機器測試就是瞎搞，各種潑冷水。1 `. q+ m( t2 {
3 跳過了電氣軟件
5 T1 B, G1 z: m; h 全程沒讓他們參與，估計心里有想法
, d3 r: k; ^% m" N' G4.我們領導認為這個簡單2 C* H( J$ L7 s" ~; K( \6 E
因為是模仿別公司做的機器，小機器，成功了是應該的，不成功才是我的問題/ s, @. G# t2 v; j
上述四點是我覺得失敗之處，可悲可嘆，機械項目太難搞 |
發表于 2023-9-12 12:22:21
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