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樓主: footprints^^

請教!升降機構中,使用配重塊后,電機如何校核?

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11#
發表于 2021-2-2 22:37:05 | 只看該作者
footprints^^ 發表于 2021-2-2 21:39
就在3D圖的右下角放著,用鏈條鎖著,兩邊,中間是50mm,長2500的絲桿。

升降機都是恒功率運行,即任何時刻載荷乘以載荷方向上的速度(功率)都是一恒定值。
用軟件計算下來的減速比是2,你可以從電機端到最后的負載看看速度是不是你設計的值,如果不是,那么減速比2就不對。
12#
發表于 2021-2-3 08:36:29 | 只看該作者
   分析受力,算出所需要的扭矩及電機功率。
13#
 樓主| 發表于 2021-2-3 08:57:33 | 只看該作者
曉昀 發表于 2021-2-2 22:37
升降機都是恒功率運行,即任何時刻載荷乘以載荷方向上的速度(功率)都是一恒定值。
用軟件計算下來的減 ...

負載端的速度我計算了,為333mm/s,算上加減速時間,也符合工況要求。即2m行程,要在4S內完成,在選型軟件結果上也可以得出。
14#
 樓主| 發表于 2021-2-3 09:58:18 | 只看該作者
012345zy 發表于 2021-2-2 22:32
從軟件選型上看,問題不大;但是我設計的話,增大導程,增大減速比。

        增大導程,增大減速比,確實能達到加快速度,減小慣量比的效果,但是也應該選自身慣量大的減速機吧。另外,增大導程,會導致伺服定位精度降低,伺服精度為±千分之一的螺距,我這個工況領導告訴我,要±0.02mm精度以內,也就是20mm螺距(即導程,單線),只是我覺得根本沒必要這么高的精度。

點評

看的出來升降速度不是非常快,至于功率選擇。要計算最大啟動慣量和扭矩,盡管有配重,但還是要根據實際工況來。至于精度 你現在是理論精度 實際精度也要考慮結構變形后的精度,需要動力和靜力兩重核算  發表于 2021-2-3 10:58
15#
發表于 2021-2-3 10:14:38 | 只看該作者
footprints^^ 發表于 2021-2-3 09:58
增大導程,增大減速比,確實能達到加快速度,減小慣量比的效果,但是也應該選自身慣量大的減速機 ...

精度有點高啊;要是我設計,我直接買電缸了
16#
發表于 2021-2-3 10:39:43 | 只看該作者
按最大負載算,便是將配重塊重量加在負載上。畢竟你的行程是往復又不是單向
17#
發表于 2021-2-3 12:24:53 | 只看該作者
   精度是系統的,單單一個電機就能保證定位精度。電機自身的定位精度完全沒有問題。加減速機就有考慮背隙,單單普通減速機的背隙你這個精度都搞不定。難道你要用諧波?
18#
發表于 2021-2-3 14:33:44 | 只看該作者
footprints^^ 發表于 2021-2-2 21:39
就在3D圖的右下角放著,用鏈條鎖著,兩邊,中間是50mm,長2500的絲桿。

1. 用配重來平衡,目的,節能減耗,電機功率可小一些。
2. 配重平衡空載具/機構,即空載情況下需要提升的重量,此處可去掉電池包500kg,計算出理論提升機構的重量;
    當然也可以加上500kg電池包重量配重,看你的系統需求,是要求升時效率高還是降時效率高。
    上升時要快就加上500Kg,反之亦然。
3. 至于電機功率,平衡掉一部分負載后,余下多少就可知了,當然存在加減速力也要考慮進去,根據運行速度,轉換到電機端的轉速,可換算出要多大的減速比,再反過來計算一下電機功率,這里重要的是負載慣量,慣量大的情況下盡量用大減速比,要知道這個是平方的關系,換算到電機就是錢!


19#
 樓主| 發表于 2021-2-3 15:06:57 | 只看該作者
xinshiji666 發表于 2021-2-3 14:33
1. 用配重來平衡,目的,節能減耗,電機功率可小一些。
2. 配重平衡空載具/機構,即空載情況下需要提升 ...

        謝謝大佬。
        還有個問題,電機在參數的校核中,對于轉動慣量,它是要和機構在電機端的轉動慣量相比,還是機構和配重塊在電機端的轉動慣量相比?

點評

配重也要考慮進去,大體上可以用能量守恒來推算。要不就成了得了便宜還賣乖!  發表于 2021-2-3 17:09
20#
發表于 2021-2-3 16:54:24 | 只看該作者
減速比還是選大點吧,我也剛做個升降機項目,1000kg,3.5KW  減速比35,也加了配重
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