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樓主: easylife

ASME Y14.5M-1994--討論

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2008-12-19 20:09:35 | 只看該作者
原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-19 14:59 發(fā)表
3 @' \3 e) f4 w' e貼一張我畫的圖紙給樓主評一評。
3 X9 ]3 p, [' G
" w& O* ]  F+ `, Z9 j; r/ L. N
感謝參與,談談我的看法,見附件標注.$ C" K# ]+ S' `. y
我認為依照14.5標準,嚴格來說的話老兄是漏了些東西的.8 f: y, V& Z- n9 j8 i

/ Q+ r3 V& Q# C* Z+ i8 u忘記說了,未注公差沒有在圖紙中定義,這個也是重要的設計要求,呵呵( j( G( k1 n$ T8 y) T; m* i

" v' g8 R4 b+ H# G. X[ 本帖最后由 easylife 于 2008-12-19 20:15 編輯 ]

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12#
 樓主| 發(fā)表于 2008-12-19 20:11:47 | 只看該作者
原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-19 15:11 發(fā)表 - T( L( U. G" @& Q  f& W3 }
所有孔都標注位置公差,并應用“最大實體條件”。
, }( Z8 ~& I/ p( p7 Z6 Z檢測上可以最大限度的使用功能量規(guī)模擬裝配,以達到最高的裝配質(zhì)量。
4 E; @( x2 c1 h# `2 z4 b" l

7 Y& K) T/ I5 _, Y9 _8 m2 |# z同意,使用功能量規(guī)也能提高檢測的效率.
2 y6 N$ g: n8 b但想請教下怎樣測量螺紋孔的位置度,目前我們是沒有對此做檢測要求,基本靠工藝保證.
2 s# H+ C) s, z9 ]  g9 D0 w4 ~- t& F( b, @0 m6 U7 h5 ~
[ 本帖最后由 easylife 于 2008-12-19 20:18 編輯 ]
13#
 樓主| 發(fā)表于 2008-12-19 20:23:10 | 只看該作者
原帖由 機械神話 于 2008-12-19 15:07 發(fā)表 8 x8 d6 c9 ~: w$ |: N7 o, c! l% s
哈哈,樓主,有人來出題咯。
* z# @( y: p; ]( U0 u  D+ H! O7 S0 F( v4 _
不過樓上的這個圖,圖是你畫的,卻不是你設計的。.015的位置度公差,想必在國內(nèi)就用線性坐標標注也能做出來,而且不提高成本。

0 A( G/ Z5 X1 p: |
: C; m/ S4 X& T+ F1 Z版主能解釋下你說的"想必在國內(nèi)就用線性坐標標注也能做出來,而且不提高成本"么? 不是很明白
14#
 樓主| 發(fā)表于 2008-12-19 21:00:19 | 只看該作者
原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-19 16:27 發(fā)表 , v: E: n4 Y# U

' {' f0 D; ?, }' Y7 o; k
$ K; K5 a( O- G0 V談一下你這幾個問題:
+ H6 Q; j  G# R% m/ `! g# `# D8 p; c8 U: d+ q
1.我的這個圖紙中的位置度測量,用三坐標,功能量規(guī)都能實現(xiàn)。工件坐標系是這樣的:如A基準定義一個坐標軸X,B基準定義原點,C基準定義Y坐標軸的方向。左視圖四個螺紋孔就在YZ平面上定義 ...

6 ^0 l# @% C  V4 v
  M+ H" k: a, C" i1.位置度公差采用何種測量方法?標注0.10或0.05的位置度公差是否必要?標了0.01的位置度公差,是用三坐標檢測還是專用檢具?常用的卡尺是否可以測量?……
' U- `: H8 T, V- a- e1.我的這個圖紙中的位置度測量,用三坐標,功能量規(guī)都能實現(xiàn)。工件坐標系是這樣的:如A基準定義一個坐標軸X,B基準定義原點,C基準定義Y坐標軸的方向。左視圖四個螺紋孔就在YZ平面上定義,前視圖四個螺紋孔在XY平面上定義。公差較大時,卡尺也可以測量。
$ v- z2 F! f" Q7 ~3 t
8 ^5 r0 b7 R. y8 R& m) \Answer: 關于測量方法,選擇比較多,效率高的有通止功能量規(guī),適合大批量相同零件生產(chǎn)的檢測。還有三坐標,分接觸式和非接觸式,適合大多數(shù)零件測量,編程后效率也比較高。如“合金”所說,也許公差較大時卡尺也能應付,這個我沒見過,呵呵。
+ @9 h3 A' L; x/ O' D) Z標注0.10或0.05的位置度公差是否必要?看零件功能,加工工藝和成本的考慮,象我遇見的0.05位置度要求左右還是常見的。0.01的位置度測量?不確定,也許非接觸式CMM能行,請指教。. a6 R9 |" a1 O* {7 o1 D
: K; M! ^7 N8 {/ E

1 v1 M0 c! c9 d# ?2.延伸公差帶的使用……它引出的問題是很實際的,為什么國內(nèi)很少有人用?而我們不用延伸公差帶,又是用什么方式來表達?% j2 O7 k/ x3 K4 [6 J2 c( z0 a  P
2.延伸公差帶在箱體結(jié)構(gòu)上應用較多,這里不多說..........
3 @9 t( Q, X, E* }8 n6 W, r/ |9 z: V" y+ e& v
Answer:延伸公差帶一般用來使用緊固件的場合吧?沒有使用過,沒太多認識。我們不用的話,在設計指定公差時考慮配合零件厚度,問題還是能解決的。6 W( @8 K( S  Y$ a4 b+ }8 c' W

0 s' e  B% E9 J, Y% ]1 P: q* v! y3.如果不是大批量生產(chǎn),最大實體條件有無必要使用?工人不懂,怎么向他們解釋?……- Z7 D6 t) H9 b0 ~: B
3.圖紙標準化以后,應用最大實體要求是必要的,功能量規(guī)檢測效率高。   應用“最大實體要求”就是給這個零件一個“邊界”,符合圖紙要求的零件裝配上互換性不存在任何問題。
) X) x1 v7 O3 ~- ]- W
9 m" A2 z/ A  B, y# x% N7 j* i2 fAnswer:最大實體要求是在保證零件能正常裝配的情況下,允許更多合乎使用(也是設計)要求的零件能在檢測時被接受,從降低廢品率來看是有必要的。
# R* \7 h, U7 H4 L- \7 \- y+ {" W而且如“合金”所說,最大實體要求的使用使得測量可以使用功能量規(guī),檢測效率得到提高。
4 @1 ]5 |2 J; g1 c我們圖紙大部分尺寸沒有指定最大實體要求,按實際使用情況是允許使用的,可能是人家標注嫌麻煩,呵呵。實際上很多尺寸在供應商那檢測時,他們都是按最大實體要求制作量規(guī)測量某些尺寸,而我們也給予默認。
0 k  h7 `- _- d1 a& q% i

1 J) C7 z( z9 b$ X6 ~* W4.最小實體條件是否僅用于孔邊距,是否還有其他實際應用的地方,抑或只是為了形位公差理論的完整系統(tǒng)而提出來的?……
3 s4 S, D- t: }7 @4.最小實體要求多應用于體內(nèi)作用尺寸。6 |( X  G, h# u- u' w

& b# S- |- ], F8 c) T: n+ A* _* }8 X" tAnswer:沒有使用過此原則,定義最小實體要求一般是為了保證某特征最小材料厚度,這樣達到滿足最小設計強度的要求。所以一般用于孔邊距場合。其他應用似乎是有的,保證某高度差的場合,以前見過,記不起來了。
; M, H/ p0 I+ G/ u$ {, B! T0 U9 f% m
5.有人研究對稱度嗎?這是我發(fā)的一個資料 http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=98490 為什么一個對稱度的測量都可以寫成論文?因為鍵槽的對稱度是不太好理解的。……
2 q  j0 f! M# n: q5.對稱度屬于定位公差,前提是被測要素和基準要素都是中心要素。7 u! U9 P# N5 E: d& l
5 V5 n+ d8 F; Q% B* y
Answer:呵呵,我去學習下。& o" L, d5 C3 G: O8 G

  t7 C4 m4 }" k9 o6.等樓主來補充……# x9 Y' _* T8 D! M! }# p! p5 ]- A  t
* G" e9 F+ ~% H1 T$ o3 Q$ C
Answer:幾乎所有形位公差的應用都遵守原則1(Rule 1#)--,除了哪兩種特殊情況?1 t. Z- h2 a- \# B4 j2 o
Rule #1 states that where only a tolerance of size is specified, the limits of size of an individual feature of size prescribe the extent to which variations in its6 m" P/ L0 z0 w) L. w- i+ T
geometric form, as well as its size, are allowed. No element of a feature shall extend beyond the MMC boundary of perfect form. The form tolerance increases/ {! T/ E0 @/ \6 c$ u/ Z' `
as the actual size of the feature departs from MMC toward LMC. There is no perfect form boundary requirement at LMC.
+ ~0 X# Y) i5 j) @6 s/ x, x' D) i5 `/ K5 u/ K3 B
[ 本帖最后由 easylife 于 2008-12-20 10:09 編輯 ]
15#
 樓主| 發(fā)表于 2008-12-19 21:44:31 | 只看該作者
原帖由 機械神話 于 2008-12-19 16:58 發(fā)表
5 c6 j! U  k& j- ~: N) o合金兄多說點呀,也好讓我們學習學習。還有幾個問題請教一下:( E" T& ?% S8 ~; u# _( ]: u) N

2 p4 v) Q& Y5 o% j8 X1.如用三坐標:A基準用什么模擬?用哪幾個點模擬?怎么體現(xiàn)A后面的M,即最大實體條件?用何算法?自己的還是CMM上的?
& b- ?+ {# B. ^9 @6 X' j5 R
6 r( {! i3 l% x如用功能量規(guī):我習慣叫綜 ...

0 j3 W  r" f% }' X
7 j& b  }- B. S; E5 \5 {我也來摻和一下
/ v6 R8 ?" G' i6 K- D5 [/ f, p$ U# H) p
1.如用三坐標:A基準用什么模擬?用哪幾個點模擬?怎么體現(xiàn)A后面的M,即最大實體條件?用何算法?自己的還是CMM上的?
! V0 P$ [8 i( O0 K* }5 d- |-- 在建立坐標之前,我更關心零件是做什么用的,再看基準主次順序定義合理否,然后...我不知道這個零件在用CMM測量時怎樣放置或裝夾 ,請各位指教下% S( w8 ]$ P3 Z) f) d# j7 _: z
4 K5 g6 F+ \# K, y  G6 W/ x
如用功能量規(guī):我習慣叫綜合檢具,不知道對不對?功能量規(guī)的誤差如何給定?
" ]% R4 O& ]0 }; d6 J9 ?----只知道GO/NO GO的叫法,誤差?權衡磨損和誤判率.
  ^- v# b" F1 ^  e
& ~' O7 s9 ~6 j2.“延伸公差帶在箱體結(jié)構(gòu)上應用較多”,箱體結(jié)構(gòu)上的什么結(jié)構(gòu)要素?8 R. p/ A6 ]" O3 }2 A
-----光孔和螺紋孔對齊配合的兩零件,
) ^- O3 x" Z3 J- {8 ^
) v# i, W6 {5 Z1 {3.小批量也標M?也弄個功能量規(guī)?互換性有完全互換和不完全互換,如果我能做到99%的零件能互換,能達到你的這個零件要求嗎?如果是,誤差的概率分布可以討論一下。孔軸因為工人怕做壞,會往單一方向偏,但位置度呢?* x- f9 a8 c9 F
-------小批量也可以應用最大實體要求,不一定得弄量規(guī),比如用CMM測量實際尺寸后可以考慮bonus tolerance而適當放寬形位公差,接收能裝配合格的零件就行,降低廢品率,多好的事情.
- c* q; G1 ~& ?, s9 u+ N+ j互換性?可能另開帖子討論6 sigma設計的問題更合適些.
16#
發(fā)表于 2008-12-20 08:50:06 | 只看該作者
原帖由 easylife 于 2008-12-19 20:09 發(fā)表 ! C" ~3 n4 V7 K% K4 h3 N
/ d. `7 s% T8 P

8 `7 x4 g  U) r- P9 r感謝參與,談談我的看法,見附件標注.4 {! H- W6 q3 y' a, [
我認為依照14.5標準,嚴格來說的話老兄是漏了些東西的.107266
6 s+ s: h- ~# q' h! `' d3 e* h7 t  `) D/ a6 s  }+ Z, C
忘記說了,未注公差沒有在圖紙中定義,這個也是重要的設計要求,呵呵
; Y7 {$ O4 Y7 ?- i

2 t* H. c, c; a答樓主這幾個問題,因為臨時畫的圖,圖框里面的要求并沒有放進去。
; r2 [+ \  s! e6 C圖紙第三視角,未注公差XX +/-.01,XXX +/-.005 ANGLSS+/-1度,粗糙度Ra=63.2 E, j0 W" Z# h8 x2 j

! B7 y. u% x1 m- [8 ~# {) _; B關于您在圖紙上標注的幾個直徑尺寸沒有同軸度要求可以這樣看:從坐標上假設A孔的軸線為X軸,那么這幾個孔和外圓的位置尺寸Y=0,Z=0.未注公差XX +/-.01。
" T0 ]( W; y  d. K
2 [8 C0 h  `: v. P; w; h您標注的1.250處,我知道有兩個問題:1.應該標注為2X1.250。& `! n) J0 F0 c
                                                              2.還有一個中心符號線CL沒有標注。+ U9 N7 f$ s2 J, ]$ }

# K, w6 G* U4 W.015的尺寸是A 基準孔軸線到C基準面的距離尺寸。理論上φ.6252和φ.56φ1.88φ1.25都是同軸的,φ.6252公差最小,尺寸基準就選他了。
17#
發(fā)表于 2008-12-20 08:58:47 | 只看該作者
原帖由 easylife 于 2008-12-19 20:11 發(fā)表   n1 g4 W5 J% ?, D/ G1 t
8 r. D7 o. Y3 {! S) \7 o
+ A, U2 X! d' r/ E
同意,使用功能量規(guī)也能提高檢測的效率.! z8 }- o/ D6 ]4 B4 {( Q0 \- p
但想請教下怎樣測量螺紋孔的位置度,目前我們是沒有對此做檢測要求,基本靠工藝保證.

. `2 i7 F. j5 O5 b" Z! d/ K" f  l; y! M% W# b1 X# w$ C/ Z$ y6 l
默認由工藝保證孔垂直于基準面,在CMM上,建工件坐標系,2D測量,取小徑圓投影于基準面上,坐標分析圓心位置度誤差。
18#
發(fā)表于 2008-12-20 09:27:01 | 只看該作者
1.我的圖紙中A基準是.6252孔的軸線。
/ R& K, ?* I# B) r# b     用三豐三坐標,默認選擇柱面坐標:圓柱--點--線。在A孔上取六點以上,A孔軸線會默認為X軸;B面取一點,這一點會默認與YZ平面相交;C面取兩點成一線,XY平面會默認與之平行。7 a0 V+ D- P: w, v
    坐標系就是這樣建立的。, S( X5 m' I5 e" W+ Z$ H! K; E
    A孔的公差只有.0005,基本不能補償。怎么計算補償http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... E%B4%F3%CA%B5%CC%E5
5 ]$ U/ |, `* ?& |       螺紋的中徑補償這個計算有難度,還不知道有沒有相關標準。要看多大的螺紋,螺紋孔越大牙越粗補償越多,.190-24補償.005差不多了。7 ^5 V9 A! E) c; Z( J
三坐標本身系統(tǒng)就有最大實體要求評判功能,不過在接觸測量螺紋孔時直徑誤差大,建議自己評判。
  ^& i: Z. }) T# i    應用最大實體要求用功能量規(guī)是模擬MMVB(最大實體時效邊界),通過則表示沒有超出這個邊界。只應用最大實體要求的位置度量規(guī)沒有GO/NOGO的說法,量規(guī)檢測合格的前提是,被測要素尺寸符合公差要求。
! Z/ I( s; n% u2 B  w% y3 n, d" E9 v$ Q: z; Y, E# i  r& m
關于功能量規(guī)(綜合檢具)設計原理建議另開貼,問題太多。
19#
發(fā)表于 2008-12-20 09:35:24 | 只看該作者
2.延伸公差帶的使用……它引出的問題是很實際的,?而我們不用延伸公差帶,又是用什么方式來表達?
# ~& C- C6 o6 }5 Y0 M% @) p關于延伸公差帶在任何一本教科書上都能找到,箱體箱蓋用雙頭螺栓連接。
  g) j3 D! x- W6 i2 X為什么國內(nèi)很少有人用?-------兩個原因,1.這個要求很低,工藝很容易保證,又不好檢測。2.即使超差我們也有辦法達到使用要求,方法可以把雙頭螺栓弄彎...............& p- }$ B, u1 h
而我們不用延伸公差帶,又是用什么方式來表達?---------位置度家嚴就可以表達。
20#
發(fā)表于 2008-12-20 09:52:15 | 只看該作者

回復 9# 機械神話 的帖子

5.請教鍵槽的基準要素在哪?
7 y% L. _% I. h% z* _# K. ^您的基準要素是軸的中軸線,被測要素是平鍵槽兩側(cè)面的中心面。) G2 A2 e# y$ B; e
對稱度公差帶在以基準軸線為中心,距離為對稱度公差平行于兩側(cè)面中心面的兩個平面之間。
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