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樓主: yishuihanpo

[求助] 數(shù)控車床尺寸不穩(wěn)定

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 12:58:53 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-5-25 20:46& k" z; O0 d6 ]$ \$ g# x
絲杠的反向間隙有可能變大了刀架上裝塊千分表,每次都到一個(gè)位置,先看x軸,再看z軸,看看重復(fù)定位精度怎么 ...
4 i' S" k1 q$ M9 v
謝謝。平時(shí)磨床這么打過,刀座我們這邊都是架表后 往外掰和往里推,看看間隙多大。
2 L, j0 _+ X$ b0 d! v1 V  J5 I0 X是不是太暴力了?1 q, r2 N5 t5 Z) q
12#
發(fā)表于 2019-6-6 14:01:11 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 12:58( R! ]/ h9 B3 ~1 C! B
謝謝。平時(shí)磨床這么打過,刀座我們這邊都是架表后 往外掰和往里推,看看間隙多大。* e  u6 f) L# \% C
是不是太暴力了?:fu ...

- K4 R: r+ X) M# \& U$ X' c0 K不算暴利吧,拉完之后滑塊回來的位置是一樣的嗎?
4 j' \; r7 d! f) F
- j% C$ T3 ~5 V" A2 a' k
13#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 15:59:24 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-6-6 14:01/ P" a% @6 L/ d2 K; H" b
不算暴利吧,拉完之后滑塊回來的位置是一樣的嗎?
, P: F9 n& ^7 i$ h0 Y/ d% y
刀座按照我說的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5絲間隙。 系統(tǒng)補(bǔ)間隙沒效果 ! }% J- ?3 V) n% x
6 a/ Z% v7 f! Y! v7 N
X向重復(fù)進(jìn)給 ,打表。  打了十幾次,每次指針一樣,沒有變化(正常加工的話 一般在5絲內(nèi)來回跳動(dòng),偶爾會(huì)蹦出10幾絲的)
* R$ V, ?3 }, ?; e, {
$ l' _2 W$ L7 k* M3 [: ?' Y5 m, b9 s: M& F! B
14#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:03:11 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2019-5-25 19:04, F( U" \2 ?' F$ _" ]5 w
沒太看懂# ~4 j; s: g8 l9 D9 S9 G+ J# _' q
1)你的一絲,是0.01mm,還是0.001mm. [" _, c8 P! {$ n5 X
2)A段機(jī)器、B段機(jī)器,什么意思?

9 K# P/ Y3 [2 s3 k/ W: |有一點(diǎn)的是,今天發(fā)現(xiàn)X絲杠里面都是切削液。清干凈了,上油洗了下。  如果絲杠的軸承因?yàn)橛兴P了,會(huì)不會(huì)導(dǎo)致尺寸 來回1-5絲的動(dòng),偶爾來個(gè)大的?謝謝0 Z% K4 B2 g+ Q9 q  b4 i/ y& M; T
15#
發(fā)表于 2019-6-6 16:37:35 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 11:53
# M' O5 l0 A, @9 C感謝熱心幫助1)我說的一絲是0.01mm
+ w# t) K9 y* e: |2)A段機(jī)器、B段機(jī)器 是加工細(xì)長軸的一頭和另一頭,掉頭加工的s( K2 ...

( D" `. \6 {; |" i我覺得最不可思議的是:“1-2根是超差厲害,其余都是合格的; w- r' c: y$ T
試著猜一下原因, o6 i& `; E% c8 s* a  c
機(jī)床性能不太好,框量大。你的描述大體如此
) @8 l& W7 T) n" Z0 c$ v我猜著1-2根嚴(yán)重超差的,出現(xiàn)時(shí)間不會(huì)是隨機(jī)的。很可能是在開始的時(shí)候
  t8 e; r7 K2 t出問題(零件嚴(yán)重超差)時(shí),工人一定有比較大幅度的動(dòng)作,而其他時(shí)候沒有這種大幅度動(dòng)作。這個(gè)動(dòng)作可能碰了機(jī)床那個(gè)地方,框量偏一邊去了。然后,車床拖板回原位,把這個(gè)偏一邊去的框量又找回來了
9 m2 L! a  A  I# q. o. L, ^$ n7 [0 f7 g我覺得應(yīng)該是出現(xiàn)類似的現(xiàn)象,否則無法解釋只有1-2根嚴(yán)重超差,其它都合格& T- f( F0 s2 P) t
- R0 e3 Y4 h" _: G4 \; h  h* {- I/ I
常規(guī)的問題分析,也許讓你走入歧途& O: `1 N4 a$ G' @* {& P7 Z
有個(gè)故事,說某人開車去買冰激凌,買草莓味的回來車就熄火了,而買巧克力味的就沒事。每次都這樣。! h+ W' f) V( ^5 P7 p6 l
修車的一聽頭就大了,難道車子熄不熄火,還和草莓、巧克力有關(guān)系嗎?
/ ]2 b5 x7 c; D# a6 c  W$ y但有一個(gè)人就跟著投訴人去了,到了地方仔細(xì)的觀察,發(fā)現(xiàn)了,買草莓冰激凌,要走到最里頭。可買巧克力冰激凌卻是在門口。走路的時(shí)間不一樣
* e) W- v* C5 Q8 ?0 [3 h0 v/ A3 J然后再看那人的車,怠速時(shí)間長了確實(shí)要熄火。把這個(gè)毛病修好了,買什么冰激凌都沒事了/ L0 ^% V, u4 y5 r" x+ [
16#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:43:30 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2019-6-6 16:37$ L5 X5 f  G7 I" L1 d3 s% p
我覺得最不可思議的是:“1-2根是超差厲害,其余都是合格的”
7 t; [4 u6 [) G' Q! z試著猜一下原因1 A8 q/ c$ ]+ x/ A/ F" h
機(jī)床性能不太好,框量大 ...
2 g& [  A/ ?( w( x/ t; E& k3 ?# _5 [5 u
您說的現(xiàn)象確實(shí)我也有些懷疑,我描述下:9 y" w  y: J7 \' |1 J) K- Z9 q
車床分兩班,4 i: W; s% w4 ?3 W5 P2 S' y6 G
A員工做著,100根里面 經(jīng)常有1-5絲波動(dòng)的, 因?yàn)槲覀兊墓顜?絲,所以無大礙。   100根里面出現(xiàn)1根跳大尺寸的,既 10絲多。
$ X- l: M1 n+ _5 a
+ J1 a5 Z+ Y; WB員工基本上無法正常加工,尺寸亂跳,10幾絲的偶爾出一個(gè),待會(huì)又出一個(gè),以至于他不愿意使用這臺(tái)機(jī)器! O. Q  @2 {; b. k+ T% C' y6 }4 V+ Z

/ d3 b3 C7 j( L/ zC(技術(shù)員) 加工的可能也少了點(diǎn),每次出問題時(shí)他去加工,每次10-20根,基本在3絲以內(nèi)跳動(dòng),偶爾出現(xiàn)5絲的。沒有10絲的跳動(dòng)( @" I/ \. V% F; |! S+ D% f1 ]

! j8 u/ G  Q* ~$ b最麻煩的就是上述這樣的情況了,當(dāng)然,機(jī)器有故障是肯定的,因?yàn)槠渌麢C(jī)器 加工20件 基本就動(dòng)1-2絲 。0 n  e# l  m, }! q1 i+ ~' v
& S/ I( D0 ]+ U' ?5 r- M
明天把尾座調(diào)換下,把新尾座放到這臺(tái)有問題的機(jī)器上,最起碼能排除尾座的問題了。
1 K( S+ R* p% I
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 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:44:42 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-5-25 20:46
# w% c4 r9 [! S% I( Z絲杠的反向間隙有可能變大了刀架上裝塊千分表,每次都到一個(gè)位置,先看x軸,再看z軸,看看重復(fù)定位精度怎么 ...
" s' T5 y0 ~4 a9 I% J! f
重復(fù)打表每次指針都回原位置。但用手扳動(dòng)尾座打表,有5絲間隙
2 r# Q/ w* l* I) y/ k" \1 z, E
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發(fā)表于 2019-6-7 21:12:36 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 15:59
3 I$ R% L7 @- [$ V6 |) ^/ g刀座按照我說的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5絲間隙。 系統(tǒng)補(bǔ)間隙沒效果 & i0 y8 `$ J: [% B( S4 L

" _/ K$ L6 y4 s9 cX向重復(fù)進(jìn)給 ,打表。  ...

6 a6 m. m7 b) L# S9 o4 d既然不同員工加工工件的尺寸不一樣的話,那么就有一種可能,有的員工裝夾工件的方法不對(duì),比如,夾爪鐵削沒吹干凈,工件裝偏了等

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