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加工的是細長軸，雙頂加工的。6140車床。$ E5 I! k4 B' n, l N2 }- a
一般加工的公差帶是5絲。
; C+ g6 h [$ L n近期頻繁出現跳尺寸，有的時候緊緊鑲條會穩當一上午或者幾小時，后期更頻繁，緊固鑲條也不管用
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調換尾座后，2天內尺寸穩定。
& j$ ~* J' ~. S6 A; q2 d7 s因為細長軸分兩臺機器加工，一臺加工A段，一臺加工B段，出問題的是B段的機器。4 [6 V& h; r) @8 T
A段的尾座和B段調換，本來A段穩定的尺寸，變得不穩定。 B段機器 不穩定的尺寸 變得穩定。
0 O) z$ F7 P* f3 l于是判斷是尾座問題，換了新尾座。, B2 u% X$ N2 E9 r: o" [) i
車間技術員考慮到B段車削進刀量大，就沒舍得用新尾座，就把原來A段的尾座放到了B段機器上面，新尾座放到了A機器上面 E% w# l4 E/ @# N
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換尾座后：1 E; }) u& T. E$ s. P; W- R. d2 J& L
A段機器配新尾座仍然穩定8 F8 Q( ]+ ~# N& R. g
B段機器 配的A段機器的尾座 加工300根會出現1-2根直接跳10絲的尺寸，有的時候不補刀補 下一根就變過來了，有的時候變不過來7 K5 w7 k' E. f' Z& ~3 p
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針對這個問題也咨詢過機修，托板的塑還在，不存在磨損光的問題。
7 ~1 D5 k) J) z V 鑲條 根據機修說的方法，用卷尺墊的。8 e3 H' D1 k r: o" u" P
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! C1 ^; u$ K% ?- F8 |請教各位大神們，這個問題困擾不少時間了，還需要檢查和排除哪里？ 謝謝" m! e1 K' S/ s+ M: Q
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補充內容 (2019-6-6 16:51):
: j' ~7 P8 ^7 y; u$ t今天上午發現X向絲杠的槽槽里都是切削液，清干凈后又用機油潤滑了絲杠，不知會不會使配對軸承生銹后影響的尺寸？$ a6 r. s+ S1 _- D
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補充內容 (2019-6-6 16:51):
/ ^7 U- t: ]) _& {: j# J' p二：根據大俠們的經驗，X向重復移動 打表十幾次 每次指針都是回原位置。 用手扳動刀座打表，間隙是5絲( v+ e" ~) I: V6 d, l: |% Y
5 m q/ R9 e4 P$ d/ v4 W: }( t補充內容 (2019-6-20 13:49):
8 o4 t O, w* {0 K l/ ]2 p: i, m感謝各位幫助，問題已經找到，而且不是什么千古奇案的問題，是托板上兩個銷子凸起導致的，拔掉銷子就恢復正常。 |
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發表于 2019-5-25 16:48:44
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