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樓主: mateo

求助圓盤多工位定位如何實現-帶詳細內容

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11#
發表于 2019-1-2 09:46:11 | 只看該作者
這個減速比 不能拆解幾部分么  一定要個104比的?這個功能也可以做成間隙運動,對電機減速機要求就了。
12#
發表于 2019-1-2 10:07:58 | 只看該作者
本帖最后由 ywjianghu 于 2019-1-2 10:19 編輯

樓主把求助貼變成了教學帖。
我有一個建議:參考一下棘輪和槽輪,用機械方法來實現推動和定位,電機用恒定的速度轉動。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
又看了一遍樓主的回帖,我之前理解錯了。樓主已經實現了主要功能,只是在碰到意外停機(譬如停電)后,重新定位的問題。

既然用伺服,發脈沖了,其實并不一定需要用特定減速比的減速機了。
還是利用伺服電機的零位,只是,每個點會偏移零位多少個特定的脈沖,在這個用軟件去解決就好。軟件稍微多點工作量。
13#
 樓主| 發表于 2019-1-2 10:08:45 | 只看該作者
黑眼豆_W3i3M 發表于 2019-1-2 09:46
這個減速比 不能拆解幾部分么  一定要個104比的?這個功能也可以做成間隙運動,對電機減速機要求就了。

圓盤缺口正好是104的,用伺服的話考慮是用104比的減速機,原來也考慮過用8工位的分割器+13比的齒輪齒圈比(這樣下來還是104),這樣也能實現,但自己做齒輪了精度又是個問題,所以想看看大神們有其他實現方法嗎
14#
 樓主| 發表于 2019-1-2 10:13:47 | 只看該作者
ywjianghu 發表于 2019-1-2 10:07
樓主把求助貼變成了教學帖。
我有一個建議:參考一下棘輪和槽輪,用機械方法來實現推動和定位,電機用恒定 ...

刺輪結構也考慮過了,和分割器一樣存在定位精度問題提,低速了(每分鐘350左右)還可以,高速了就不行了

點評

對應棘輪來說,600不算高。  發表于 2019-1-2 10:22
15#
發表于 2019-1-2 10:20:10 | 只看該作者
mateo 發表于 2019-1-2 10:08
圓盤缺口正好是104的,用伺服的話考慮是用104比的減速機,原來也考慮過用8工位的分割器+13比的齒輪齒圈比 ...

減速比不應該是由節拍跟負載決定么,跟你盤子104孔沒直接關系。比如你104比的電機是2000轉  我可以是52比的1000轉  只要負載滿足、慣量匹配,電機減速比應該有很多種配合。
16#
 樓主| 發表于 2019-1-2 10:22:24 | 只看該作者
黑眼豆_W3i3M 發表于 2019-1-2 10:20
減速比不應該是由節拍跟負載決定么,跟你盤子104孔沒直接關系。比如你104比的電機是2000轉  我可以是52比 ...

目前考慮的是電氣好控制,不是為了增加扭矩,104工位口,電機轉一圈,圓盤走一個工位口
17#
發表于 2019-1-2 10:28:23 | 只看該作者
之前有做過與樓主一樣的設備,伺服驅動四分度,不過我的產品是圓頭桿的,產品直徑更細φ2.0,設備調試的時候主要出現兩個問題,一是產品出料的時候不是豎直出料的,會出現傾斜現象然后導致轉盤卡死;二是伺服分度時間長了會跑偏,樓主的104分度建議分度數減少。期待樓主的好消息。
18#
發表于 2019-1-2 10:32:41 | 只看該作者
mateo 發表于 2019-1-2 10:22
目前考慮的是電氣好控制,不是為了增加扭矩,104工位口,電機轉一圈,圓盤走一個工位口

這個就很沒有必要了,你所謂的方便電氣,其實對于電氣硬件、軟件來講沒多任何負擔,只是便于計算,相反的為了這個便于計算,你需要這么的高精度減速比,哪個合算。像你這個問題,一套17位絕對值伺服 就能輕松搞定,斷電有記憶功能,根本沒任何難度。不知道你們電氣是怎么幫你做的邏輯
19#
發表于 2019-1-2 10:34:09 | 只看該作者
每分鐘600支,還以上的供料速度要求,我就啥都不想了。

一門心思搞不間停連續旋轉的轉盤,供料口搞兩個以上。

不知這個轉盤上一共有多少個工序要完成。。。
20#
發表于 2019-1-2 13:51:44 | 只看該作者
這個完全可以做到,我做過這樣的設備
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