久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 15809|回復: 34

精密的彈簧夾具如何進行改造?

[復制鏈接]
1#
發表于 2008-7-2 06:54:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
制造一種精密盤蓋類零件的時候特地定制了一套兩付的彈簧夾具,但是在4M變動試驗加工的時候,發現夾具有一點問題,需要改造。想請教下大家。該零件為壓鑄件,分兩道車削加工成。車加工2的定位是以工件已經車加工過的表面1和夾具2的端面為定位的。但是這個夾具不知道是什么緣故,當夾具收緊的時候,夾具2的端面中間鼓出來有0.06毫米,導致定位面不平,車削加工以后平面度不良,一邊切的多,一邊切的少。但是拆下機床后夾具端面卻變形的很小,只有0.01都不到。向夾具的制造商反饋,人家說是夾具收緊變形太大所致,不是夾具制造的問題。可是沒有那么大的力,工件根本無法保證在5000轉的高速下不飛出來。我想問詢下各位,對于這個夾具的改造是否可以把中間磨平?
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2008-7-2 07:11:09 | 只看該作者
樓主您好!! r1 @) E8 \$ \: I. ~6 u) R3 d
這類問題最好能夠上傳圖紙供大家討論。
3#
發表于 2008-7-2 13:17:14 | 只看該作者
磨中間是不行的吧,張開夾緊不可能有一致的行程,所以還是不平。估計要改夾具的結構。就是不要用夾具的彈性盤做定位面,而是將定位面和彈性盤分開。這個屬于設計缺陷。9 M& P# w5 I! X( w! W* \6 L3 {
以上的建議是根據加工齒輪的彈性夾具給出的,不知和樓主的在原理上一樣不一樣?
4#
發表于 2008-7-2 14:11:42 | 只看該作者
  彈簧類的夾緊方式,并且不是好象三爪一樣一個圓柱型不斷改變直徑,而是一個喇叭口的口收緊變成一個圓柱,而你用夾具的端面精密定位本身就是錯的 ,那個端面會隨著夾頭的開閉不斷變化其垂直度,怎么修都會出現這樣的情況的,本身設計時就不合理,你想辦法在夾頭的中間不運動的地方另外固定一個定位
5#
發表于 2008-7-2 19:18:47 | 只看該作者
還是上傳一張示意圖比較好。7 y( {# i9 a. ~* e$ r
我分析可能是過定位造成的。" L# z8 N$ s& G* \
可以根據實際情況選擇漲套定位還是端面定位。
6#
發表于 2008-7-2 20:00:11 | 只看該作者
請樓主傳一張零件圖和夾具的設計圖紙及實物上來。' }' p5 t& M- x
我估計彈簧夾頭的線切割槽是否太寬?1 @9 d, |4 k# b! c8 F' Q$ g
樓主最簡單的辦法是把彈簧夾頭壓縮到你加工零件的弧度時再光一刀就OK了
7#
發表于 2008-7-2 21:43:03 | 只看該作者
上圖是王道。
8#
發表于 2008-7-3 02:03:22 | 只看該作者
本來就是一種不合理的裝夾方式,怎么修正都是不合理的!!唯一要改的是將定位端面不做在開閉爪的運動部分上,另外在夾具的中空部分加一塊鐵做定位就可以解決問題5 j6 X7 {0 r- }" O' P) m
5 [6 n3 i2 V. X7 `3 u) c! }' }
原帖由 圣無敵 于 2008-7-2 20:00 發表 ( X: _1 s" L" H- N: g
請樓主傳一張零件圖和夾具的設計圖紙及實物上來。
. L9 I  ^# T9 i7 {我估計彈簧夾頭的線切割槽是否太寬?% M1 R" \# i  U; j% r$ {# v0 U# U
樓主最簡單的辦法是把彈簧夾頭壓縮到你加工零件的弧度時再光一刀就OK了
9#
 樓主| 發表于 2008-7-3 11:21:30 | 只看該作者
夾具的實物圖,夾具沒有設計圖,完全是按照工件加工的樣子加工的。中間部分就是夾持部分。

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號?注冊會員

×
10#
發表于 2008-7-3 15:51:56 | 只看該作者
夾具設計有問題, X, C: B, ^4 N" [
又碰上個“理論設計師”
# Z5 O: D0 E& b5 ]( a嘿嘿
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-25 16:53 , Processed in 0.072163 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表