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樓主: 亮劍

祝賀狙擊手擔任刀具版主,談談鉆頭

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61#
發表于 2008-7-6 22:36:06 | 只看該作者
說實在的,我還真沒見過磨好的群鉆,都是圖紙,(本人琢磨了好久也沒磨好一個,人笨了點 )很不好理解,說明的文字很多,但我看不如一個真實的鉆頭、現場的演示看了有用。
' _$ k3 N) g: s我磨的鉆頭一般,沒什么特點,就是鉆頭的表面粗糙度喜歡磨到很光滑很光滑的,相對壽命能提高10-20%。
62#
 樓主| 發表于 2008-7-6 23:47:39 | 只看該作者

回復 63# 狙擊手 的帖子

版主:能不能搞一個鉆孔的切實可行的方案指導一下俺們。比如分被加工材料、分磨制方法和設備、分結構形式等等。主要采用匯集的大家的經驗。  z  @3 T6 ?- X' {3 o; o
) V* f! m% ]* |
畢竟鉆孔工作量太大啦!!!4 O" N. @( X& s& H1 N, r: [6 \' y

1 P* Z8 T% J! h& u' P: `[ 本帖最后由 亮劍 于 2008-7-6 23:49 編輯 ]
63#
發表于 2008-7-7 00:04:13 | 只看該作者

回復 61# 狙擊手 的帖子

還得考慮輔助時間,也可節約不少
  z6 A: i0 p& E7 T( c# j簡直就是全套動作的標準化,統一化,適應化
64#
發表于 2008-7-7 00:06:13 | 只看該作者

回復 64# 亮劍 的帖子

確實,支持 9 r. S1 n+ w' h) ^4 E
我用臺鉆鉆彈膠都很垃圾
65#
發表于 2008-7-7 04:20:35 | 只看該作者
老大,我說用整體合金鉆頭和U鉆,沒說過用整體合金帶內冷孔的鉆頭啊…… 整體合金帶內冷孔的鉆頭價格是貴到嚇死人的,我以前買12.9mm的一支國產大約是1300塊左右,還要幾支起定做。5 R. e0 Q% t' m5 Y7 j5 p
1 g1 Z5 V0 c  z4 _( k% W0 r+ r
   我用25mm帶內冷孔的U鉆,如果將機床自帶的750W水泵單獨接上鉆頭,從鉆頭孔冒出來的水只是順著孔流下來而已,連半點“激射”的感覺都沒有啊,更別說壓力大到可以沖走切屑的程度了。一般內冷鉆頭要求的壓力起碼要1.2MPA,也就是常說的12公斤壓力!
! s5 }- q. Z9 ]- \9 n0 ?$ A
/ y. b( B4 `) N' V% F  做生產不是做貿易,你有多少機器,每件產品值多少錢,極限可以做多少件產品,都有定數的,只有縮短加工時間,才能加工出更多的零件,擴大收益!
+ G2 x8 k8 m1 G5 V5 u, O
7 A) E/ G/ }% A- [( K6 i  ~
. }# k& h( K3 u1 b. n4 R
原帖由 狙擊手 于 2008-7-6 21:32 發表
4 j1 U4 _$ d+ ?8 I2 L6 z6 d4 t) ^; D$ ]# M$ C
$ s9 P. I7 H! i# h+ H
你不是都用了整體硬質合金鉆頭和U鉆嗎?
0 ?5 S) @" v7 A) l9 ~7 D# N不能用于扁鏟鉆嗎,壓力還不夠?還是其他的問題,我沒想明白。
' l! Z* S) V2 M+ i
& Z& C& p. @9 a& W# Y% y' r% A據我看你是很關注效率的。
; L/ \( X3 M% ~) N0 S5 h! m- D0 ^. O% s; B9 z, Q  d
可我不知道如何在我的企業里計算提高效率帶來的效益,比如:我將一種產品 ...
66#
發表于 2008-7-7 12:16:31 | 只看該作者
上個U鉆打孔的視頻,估計直徑應該是20幾的鉆頭,深度應該有D5了,干式切削。我一般用鉆頭可以達到這樣的加工效率,不過干鉆不敢,都要加冷卻液,改天我也試試干鉆一下D3深度
2 f7 `4 i0 v* z2 ]) ]  N( a0 H3 ~, t' I
http://v.ku6.com/show/IK5OCRyIweNK9CsB.html
1 E# |7 w  L; H6 M( T6 j$ C" S. u: d, [3 Y6 K2 R
原帖由 狙擊手 于 2008-7-6 22:36 發表
3 ~4 y; e# [6 h' K: m說實在的,我還真沒見過磨好的群鉆,都是圖紙,(本人琢磨了好久也沒磨好一個,人笨了點 )很不好理解,說明的文字很多,但我看不如一個真實的鉆頭、現場的演示看了有用。
2 }1 C$ {  c' K& x  X$ V9 D" @, f' W! R我磨的鉆頭一般,沒什么特點, ...
67#
發表于 2008-7-7 19:54:50 | 只看該作者
真牛!& r7 h# P  F( D
上次打了U鉆,還以為是沒加冷卻的原因。
$ N3 A* l7 W- ^你要是試了干加工,可要告訴大家!
( b. H3 R% j# V; h. G  @. d* L0 y7 }. S* `
你“一般用鉆頭可以達到這樣的加工效率”,能上個你的鉆頭 的詳細照片嗎?  見識見識!代表大家謝謝你!    這是我最想看見的!
68#
發表于 2008-7-8 03:08:57 | 只看該作者
U鉆都是直徑起碼超過20的大直徑鉆頭(對于我來說),所以其實我也沒用過多少不同規格,最常用的是25mm的一個規格而已,其他都是直徑小的,常用整體合金鉆頭.- M* W& I! N4 I* E7 D3 j& L  I9 I

; A" D6 N0 W$ G  25mmU鉆穩定切削參數,鉆深50 D2左右,轉速1200轉,進給0.15,45號鋼材料,一次鉆出盲孔,100件左右換一次切削刃,切削速度不算塊,因為實在很怕鉆頭在全自動無人看守的情況下撞機,后果很恐怖的
, R8 Z: I0 ]; g3 F1 A% I6 ]
. _+ C$ D, q) P7 D8 Y" j% v" g
原帖由 狙擊手 于 2008-7-7 19:54 發表 ! m3 `  G! ^  Q: i1 z
真牛!
7 s+ u* m% S0 R# N* n, G2 r上次打了U鉆,還以為是沒加冷卻的原因。% D* l2 |; b0 m& ]
你要是試了干加工,可要告訴大家!
2 a8 q& m6 w# e$ ]3 l. C6 d, X  l, j' ~* G# P! X4 M: \
你“一般用鉆頭可以達到這樣的加工效率”,能上個你的鉆頭 的詳細照片嗎?  見識見識!代表大家謝謝你!    這是我 ...
69#
發表于 2008-7-8 03:13:40 | 只看該作者
其實說白了,要把車床玩轉了,只有鉆頭和切斷這兩個困難,將這兩樣東西玩得透切,自然就成為傳說中的"車神"
. x9 Z' X2 c' _3 B& o
" D  f+ A: f& w( V4 `: h$ S
原帖由 狙擊手 于 2008-7-7 19:54 發表
' L+ ~3 X4 K8 x$ z真牛!+ {/ U" \+ @: M3 x5 I
上次打了U鉆,還以為是沒加冷卻的原因。
8 W8 b# [9 J4 [# R# S2 w你要是試了干加工,可要告訴大家!4 g, Y# N- Q  X8 z, K5 o9 f) f9 k

* {8 X$ b9 j' Q9 W你“一般用鉆頭可以達到這樣的加工效率”,能上個你的鉆頭 的詳細照片嗎?  見識見識!代表大家謝謝你!    這是我 ...
70#
 樓主| 發表于 2008-7-8 10:25:25 | 只看該作者
我的意見:. u! N6 W, V, G5 x
鉆鑄鐵使用硬質合金刀具,有條件最好采用大流量內冷卻——花費的代價也不是很高。6 `% {$ R$ G: e
鉆鋼就使用高速鋼鉆頭,有條件就使用進口材料的(人家可能加了許多元素)、最好有好一點的涂層。當然,還是最好采用大流量內冷卻。
$ Z0 O" A' T% l" l. u! j( a其它材料的加工俺沒有經驗。
, M5 |$ Y' T) z: n+ q: @4 A對于直徑超過30mm的孔建議使用U鉆,但是工藝系統幾乎都改變了——即不能使用你原來的鉆床了。孔徑再大建議采用機夾的套料鉆——或者叫銑——不管有沒有底孔。
% `$ Z. y8 M% T工藝上說,如果僅僅鉆的孔而且希望好一些的,建議增加一道工序:打中心孔,最好是在加工中心上把中心孔做出來。
6 o7 A7 N" @, Z9 Z# ?- H6 b
: q2 X) {5 N5 p1 f0 k9 v淺見請批評指正
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