中小企業所謂的技術高手，其實不過如此

aguolaode

       樓主混過的中小企業數量也有兩位數了，在這些企業里，樓主發現一個現象，那就是里面的技術牛人，其實水平并不怎么樣。無非就是比別人熟悉一下產品，知道每一部分的組成以及它們的功能，另外比別人多知道些名詞、了解些概念而已，就跟大家對手機、電腦和汽車的認識差不多。
/ u3 _! Y1 h% L: \5 f; Y& p) H       人們對這些產品都能說出個一二三四五來，甚至能自己組裝和改裝。可是讓這些技術高手去設計全新的東西，那就蒙了，因此企業一旦需要全新的東西，高層往往會找外援去搞定，東拼西湊的設計活才讓他們去干。這種現象自動化行業尤其嚴重，說都能說出個道道，讓他去創造水平就很初級了。所以，當前的多數機械設計難度沒有那么恐怖，只要你能多學多看一些東西，知識面夠廣，手里的圖紙模型夠多，那你就會成為企業里的技術高手。

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曉昀

要想獨自領導設計全新的產品，需要對材料、機械制造和工藝、機械設計、液壓、電氣控制的專業基礎有比較全面的掌握（不是表面的熟悉），而且要會靈活運用，對一些設計計算的軟件比較熟悉，還有就是行業規范和國家標準比較熟悉才行。

PiedPiper

和我的想法一樣一樣的，，
2 m) Y* R2 U* S( t% f/ v; s
$ T  k4 O* O. O7 L5 U但是那些人解決低端公司的產品問題是非常有手段的。

如果真遇到問題，，你可能真不如那些老手。

qq642446015

不是人人是達芬奇

大蘿卜

非標行業需要的是多面手

loveskycc

PiedPiper 發表于 2018-7-23 13:19
和我的想法一樣一樣的，，
  P; I; \* J# c1 C
( B9 I* Z# |  s. \# E6 W* o但是那些人解決低端公司的產品問題是非常有手段的。

" ]0 X6 p2 L8 H5 B1 |" O你應該說是短時間，畢竟產品熟悉，所以可以很快知道問題在哪里，但是這種解決問題恰恰暴露公司還處在作坊階段，真正的大公司有積累的公司只要有基本技能的人應該一碰到這個崗位的問題哪怕新人也可以馬上解決問題。這才是公司的積累~~~很多廠干了十幾二十年也談不上積累，其實你想想，我們中國制造業這么低端技術含量這么低還有什么一個人掌握全廠技術，說出去真的笑掉大牙，國外那些真正掌握核心技術的公司來來回回誰走都一樣怎么活下來的，裁員動不動裁一半依然能夠好好干，顯然是我們公司本身有問題
! y  E" ~+ H; V

277741987

   外企一個崗位一個人，分工很細致。國內小企業，多個崗位一個人。這就是明顯的差距。

LIUYASHAN

什么高手不高手的，都是混，只有大混和小混的區別。

loveskycc

給大家一個思考題，我們的機械行業處在中低端水平，所謂的技術也是呵呵的水平，但是有些廠骨干一走整個廠都關門了，國外的公司經濟危機裁員都是一半一半裁，從老板到技術部門全換了經濟危機一過招一堆人繼續干，為什么？~~~光刻機也好，尖端機床也罷，是一個高手可以搞出來的？所有問題都指向了企業本身的積累，很多廠無論大小，產品出問題，一個人解決了，這個人知道，然后下一個人來還是犯同樣的錯誤，產品怎么做精？嘗試需要消耗巨大的公司資源，最后卻沒有變成公司的積累

fiyu1314

loveskycc 發表于 2018-7-23 13:52
給大家一個思考題，我們的機械行業處在中低端水平，所謂的技術也是呵呵的水平，但是有些廠骨干一走整個廠都 ...

1 i2 g) W& D) d3 k+ P* n, g   對，所以中國很少有那種百年以上的企業，有些國家的企業，就算倒閉了，企業里面的技術資料，都會有人收購的。里面會記錄很多，曾經遇到過的問題及解決方案，這些資料就是企業的技術積累，傳承哪怕倒閉了，也會留給同行業的人。
  中國企業就不一樣了，首先很少有企業會有這樣的資料積累，像我們公司，別說資料了，就是去年公司做的東西今年找不到圖紙的都很多。再一個人才流失，對于員工來說，每個崗位工作的年限不一樣都會有不同的待遇。但是我現在的公司不會每年有相應的工資提升，這樣其實就是在逼著老員工換工作。
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