這個零件怎么做物料盤定位

eddyjay

還是覺得第一方案比較靠譜

遠祥

定位面只有一毫米，確實會出來定位不準確的情況，建議增加防形面做輔助定位。

hzqs

人才真多！

集成機甲

七曜神權 發表于 2018-7-11 08:29
/ p  Q5 @/ @. w$ E8 P這樣做有點復雜了，而且這個料盤考慮成本結構不能做太復雜，一臺設備要配好幾個的。

0 D% S7 x6 ]# V% q料盤只開孔，在注液裝置下面設置真空裝置，料盤到位開啟。或者你們只想手動，那么在每行中心孔位置壓一根鋼絲就行了，做成鋼絲壓盤。
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創印科技3D打印

有需要做樣品模型的請聯系我，公司專業承接快速成型3D打印手板模型業務。
常見的金屬和工程塑料、軟膠、透明等材料都可以制作，還有硅膠復模小批量制作；
模型可進一步噴漆、電鍍、絲印、鐳射雕刻等后處理。

偉desire

產品吸不吸磁 如果吸磁  1mm深的槽進行XY方向定位  磁鐵進行Z向定位 也未嘗不可以

threetigher

創印科技3D打印 發表于 2018-7-12 09:55
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一圖勝千言！發點圖看看，打印后表面光潔度如何，強度如何？
; R; ?* z, g, Q9 Q$ y
# [, j$ f7 ?( M- v

Miles_chen

托盤兩層板，形成中間180°圓形臺階中空
1 Q6 ~/ N/ G9 z+ `* R( n5 @產品放入后，旋轉90°
怕產品晃動，再旋轉90°的位置 上方增加兩個球頭柱塞
$ j8 V/ X) g5 S9 u1 O9 q7 C' n- l
麻煩就是放料，每個產品 取放都要旋轉90°，再提出來

threetigher

Cavalier_Ricky 發表于 2018-7-11 08:58
0 f# O* F. t" T5 L0 R; |8 J8 g) G不用料盤，一個一個地注入，制造設備省錢，生產更快更準。關鍵是會不會設計。

& v8 K: o; W; v/ e動不動就往料盤考慮的設計 ...

* j3 f' q% a8 }" @大俠的這個思路好！
9 }" V) I2 x- R* v( B( ?但我們不了解lz的前后工序；
7 [# a1 o9 ?& m: o7 v* Z如果要長距離轉運，或者要集體加溫固化等等，那么這樣集中批處理比one by one就有優勢了。

Cavalier_Ricky

threetigher 發表于 2018-7-13 03:39
大俠的這個思路好！
但我們不了解lz的前后工序；
7 P7 s1 |6 g6 L3 m- v如果要長距離轉運，或者要集體加溫固化等等，那么這樣 ...

  w2 |* b8 U  [2 m加溫固化類，我現在就在玩，大概需要半小時的那種，而且也是One by One。

優點，熱損失少很多。嘿嘿