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如何修復磨損后的液壓油缸?

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1#
發表于 2018-6-8 17:59:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

液壓油缸在使用過程中常因為密封件磨損、缸筒磨損、內壁劃傷、內壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等形成毛病。別擔心,本文就教大家如何修復磨損后的液壓油缸。

一、外表處理:

首要清潔和打磨。清潔和加溫,對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試潔凈。 然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干,一起也對待修正外表進行預熱,尤其在室溫低于15℃的情況下,有必要對待修正外表進行預熱。  

二、涂抹資料:

將諧和均勻的2211F涂抹到劃傷外表;第一層要薄,要均勻且全部掩蓋劃傷面,以保證資料與金屬外表最佳的粘接,再將資料涂至全部修正部位后反復按壓,保證資料填實并到達所需厚度,使之比缸筒內壁外表略高。  

三、固化:

在24℃下完全到達各項功能需求24小時,為了節省時刻,可以經過鹵鎢燈進步溫度,溫度每提高11℃,固化時刻就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。

采用這3招修復的液壓缸,不僅可滿足液壓系統使用要求,而且因活塞桿與導向套、活塞與缸筒之間無直接接觸,活塞與導向套的加工精度可相對降低,還可以避免缸筒及活塞桿因拉傷而造成的失效。


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2#
發表于 2018-6-10 08:18:17 | 只看該作者
第一次看到有這種方法的
3#
發表于 2018-6-10 12:30:42 | 只看該作者
有人干過嗎,給介紹一下經驗。
4#
發表于 2018-6-10 18:37:26 | 只看該作者
你這個是修復液壓活塞桿嗎?輕微的可以吧,表面鉻掉了,不敢用了吧
5#
發表于 2018-7-27 16:08:37 | 只看該作者
不靠譜高壓系統你敢這樣做?磨了重新鍍鉻,如果尺寸相差太大鍍鐵后再鍍鉻
6#
發表于 2018-7-27 23:22:41 | 只看該作者
一旦脫落,輕則密封圈損傷,重則拉缸。負載持住工況甚至會出現事故。不靠譜
7#
發表于 2018-7-28 16:35:08 | 只看該作者
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